В отливке 1910 руководства, олово и цинк вытекли. Injecta, Teufenthal (1920) и Bühler (1925), (сегодня Systeme AG Druckguss DGS) ввели процесс известный как «инжекционный метод литья» в США в первый раз, который стал позже широк-знанным терминой «заливкой формы». С тех пор, этот процесс более добавочно был уточнен и был увеличен для даже более больших, более тяжелых и более сложных частей.
Цинк, алюминий, и магний 3 главных сплава заливки формы. Они нормально цветны и их механические свойства меняют значительно для приспособления почти каждого типа применения изготовитель может. Не только смогите умереть литейные сплавы выдержать высокие рабочие температуры, но они также полно recyclable. Умирают литейные сплавы также имеют:
Цинк заливки формы, алюминий заливки формы, магний заливки формы
Название продукта | Китайская первоначальная обрабатывая заливка формы алюминиевого обслуживания заливки формы изготовленная на заказ | |
Материал продукта (Алюминиевая заливка формы) |
Бренд КИТАЯ |
ZL101, ZL104, ZL105, ZL106, ZL107, ZL113, ZL201, ZL301 Etc. |
Бренд США | A360, A380, A356, A383 Etc. | |
Бренд Европы | EN-AC 46100, EN-AC 46000, EN-AC 47100 Etc. | |
Бренд Японии | ADC12, ADC3, ADC5, ADC10, AC7A Etc. | |
Другие все виды алюминиевого сплава как требуемый клиент | ||
Материал продукта (Заливка формы цинка) |
GB/T13812-92: ZZnAI4Y YX040 ZZnAI4Cu1Y YX041 ZZnAICu3Y YX043 | |
EN 12844-1998: ZP0400 ZP3 ZP0410 ZP5 ZP0430 ZP2 ZP0810 ZP8 ZP1110 ZP2720 ZP27 ZP0010 ZP16 | ||
ASTM B 6-2003: Z13001 Z15001 Z19001 | ||
JIS H 5301-1990: ZDC1 ZDC2 | ||
Другие все виды сплава цинка как требуемый клиент | ||
Поверхность |
Sandblasting-Картин-порошок Плакировк-E-ПОКРЫТИ-анодировать Покрыти-Chrome EFI |
|
Материал прессформы | Сталь H13, сталь 2344, DIEVAR стальной Etc. | |
Полость прессформы | 1 полость, 2 полости, 4 полости, 8 полостей | |
Продолжительность жизни прессформы | 50000-100000 всходы | |
Проверка качества | Поверхность, размеры, потоки, баланс, плотность газа, материал |
Заливка формы процесс производства который обыкновенно использован для произведения точного частей размеров, остро определенных, ровных или текстурированных поверхности металла. Она выполнена путем принуждать расплавленный метал под высоким давлением в многоразовые плашки металла. Процесс прессформ заливки формы следовать последующими процедурами относительно брошенного плашкой производства прессформы:
1. Прессформа создана в по крайней мере 2 разделах для того чтобы позволить свойственному удалению отливки.
2. Разделы установлены безопасно внутри машина и аранжированы так, что одно будет неподвижно пока другое передвижное.
3. 2 плотно зажаты совместно.
4. расплавленный метал впрыснут в полость плашки где он быстро твердеет.
5. Половины плашки нарисованы врозь и отливка выкинута.
При сравнении с песка или постоянных процессов прессформы, HPDC (высокая заливка формы давления) самый быстрый метод в индустрии для произведения сильно точных частей цветного металла.
Умирают брошенные преимущества прессформы
Многочисленные преимущества относительно использования процесса заливки формы (или HPDC). Заливка формы, мы можем обеспечить вас с прессформами брошенными плашкой которые соответствуют вашим конструктивным требованиям.
1. Индустрия бытовых приборов
2. Автоматическая электронная промышленность
3. Энергетическая промышленность
4. Индустрия СИД
5. индустрия безопасностью, аппаратурами и метрами
6. индустрия связей
7. индустрия умного контроля
8. Интернет индустрии вещей (IOT) и военных индустрии, etc.
Производственный процесс
1. Быстрый ответ: ваше дознание будет отвечено в 24 часах, продажах больше чем 10 лет предпосылки инженера, реагируют быстро и дать сильную поддержку.
2. Конкурентоспособная цена: мы первоначальный изготовитель; низкие производственные затраты и новаторские идеи позволяют предложить очень конкурсную цену.
3. Одношаговое обслуживание: предложение от дизайна, подвергая механической обработке, поверхностное покрытие к окончательной сборке.
4. Качественная гарантия: Испытанные инженеры, машины продукции точности, оборудование осмотра точности с опытными контролерами и системой QC для обеспечения качества.
5. Производственная мощность: центры швейцарского подвергая механической обработке CNC токарных станков 18sets и оси 100sets 3/4/5 подвергая механической обработке с ежемесячностью 500,000pcs достаточной производственной мощности позволяют соотвествовать большой.
6. В срок доставка: Достаточная производственная мощность и сильное руководство проектом.
7. Хорошее обслуживание: Хорошие бега обслуживания в течении всего процесса от дознания/цитаты, забора, продукции, осмотра, упаковывающ к доставке и после продажи.
обслуживания 8.Value-added: Доверенный партнер который может помочь вам купить разнообразие другие законные детали, включая разнообразие особенные продукты
вопросы и ответы
1. Вы фабрика/Изготовитель Или Trading Торговая компания?
Мы фабрика/изготовитель алюминиевой заливки формы с опытом сверх 10 лет. Вы можете получить машину установки конкурентоспособной цены SMT здесь высококачественного.
2. Вы предлагаете обслуживание OEM/ODM?
Да, мы имеем богатый опыт в предложении обслуживания OEM/ODM. Предложенная услуга по конструированию.
3. Можно машины использовать на снаружи?
С водоустойчивой функцией, смогл быть использовано на outsise.
4. Что ваше MOQ?
Любое количество приемлемо.
5. Как могу я получить цитату?
Пожалуйста обеспечьте 2D или файлы 3D или образцы. Формат притяжки: IGS, ШАГ, STP, JPEG, PDF, DWG, DXF, CAD etc.
6. Что ваше MOQ?
Не имейте MOQ ограниченный, пробный заказ прежде чем массовое производство приветствовано.
7. Как насчет проверке качества?
Само-осмотр в каждом процессе оператором продукции. Осмотр пятна и финальная инспекция исполненная QC, неполноценный тариф контролировали не позднее 2% даже более низкое.
8. Могу я напечатать мой собственный логотип бренда на вашем продукте?
Заказы OEM сильно радушны. Пожалуйста обеспечьте детали вашего логотипа, положения логотипа когда вы отправляете нами дознание.