отливка вклада 304 316 Sol кремнезема продуктов алюминиевой заливки формы

отливка вклада 304 316 Sol кремнезема стальной отливки кремния/отливки вакуума вклада/алюминиевая заливка формы

Отливка вакуума (отливка вакуума)

Отливка вакуума процесс литья в котором металлы расплавлены, политы и выкристаллизовываны в камере вакуума. Отливка вакуума может уменьшить содержание газа в металле и предотвратить оксидацию металла. Особенные отливки легированной стали с высокими требованиями и отливки сплава титана с высоким сопротивлением оксидации можно произвести с помощью этого метода. Цена отливки вакуума высока. Она обычно использована для того чтобы расплавить сплавы и высококачественный      отливки с высоким давлением пара и легкой потерей улетучивания. Прессформа не должна содержать volatiles.

Классификация отливки вакуума

Отливка вакуума вообще разделена в отливку всасывания вакуума и заливку формы вакуума [2]

Отливка всасывания вакуума

Отливка всасывания вакуума вид метода литья, в который ворота прессформы (или рослость) введены в жидкостный металл, и после этого прессформа vacuumized для того чтобы сделать отрицательное давление в полости прессформы. Под отрицательным давлением, жидкостный металл поднимает вдоль ворот (или рослости) и заполняет прессформу, твердеет и формирует, получить отливку [3]

Отливка вклада решения кремнезема стальной отливки кремния/отливки вакуума вклада

Умирают брошенные процессы производства прессформы

Заливка формы процесс производства который обыкновенно использован для произведения точного частей размеров, остро определенных, ровных или текстурированных поверхности металла. Она выполнена путем принуждать расплавленный метал под высоким давлением в многоразовые плашки металла. Процесс прессформ заливки формы следовать последующими процедурами относительно брошенного плашкой производства прессформы:

1. Прессформа создана в по крайней мере 2 разделах для того чтобы позволить свойственному удалению отливки.
2. Разделы установлены безопасно внутри машина и аранжированы так, что одно будет неподвижно пока другое передвижное.
3. 2 плотно зажаты совместно.
4. расплавленный метал впрыснут в полость плашки где он быстро твердеет.
5. Половины плашки нарисованы врозь и отливка выкинута.

При сравнении с песка или постоянных процессов прессформы, HPDC (высокая заливка формы давления) самый быстрый метод в индустрии для произведения сильно точных частей цветного металла.

Умирают брошенные преимущества прессформы

Многочисленные преимущества относительно использования процесса заливки формы (или HPDC). Заливка формы, мы можем обеспечить вас с прессформами брошенными плашкой которые соответствуют вашим конструктивным требованиям.

1. Конфигурация части чистой формы достижима
2. Высокая габаритная точность достижима
3. Быстрая продукция
4. Стены растворителя достижимы сравниванный к вкладу и отливкам песка
5. Широкий диапазон возможных форм
6. Внешние потоки можно casted
7. Стальные вставки можно сверх-отлить в форму
8. Отверстий можно вырезать сердцевина из к внутреннему размеру сверла крана

Применение алюминиевой заливки формы

1. Индустрия бытовых приборов

2. Автоматическая электронная промышленность

3. Энергетическая промышленность

4. Индустрия СИД

5. индустрия безопасностью, аппаратурами и метрами

6. индустрия связей

7. индустрия умного контроля

8. Интернет индустрии вещей (IOT) и военных индустрии, etc.

Производственный процесс

Технология плавильни

Наши преимущества

1. Быстрый ответ: ваше дознание будет отвечено в 24 часах, продажах больше чем 10 лет предпосылки инженера, реагируют быстро и дать сильную поддержку.

2. Конкурентоспособная цена: мы первоначальный изготовитель; низкие производственные затраты и новаторские идеи позволяют предложить очень конкурсную цену.

3. Одношаговое обслуживание: предложение от дизайна, подвергая механической обработке, поверхностное покрытие к окончательной сборке.

4. Качественная гарантия: Испытанные инженеры, машины продукции точности, оборудование осмотра точности с опытными контролерами и системой QC для обеспечения качества.

5. Производственная мощность: центры швейцарского подвергая механической обработке CNC токарных станков 18sets и оси 100sets 3/4/5 подвергая механической обработке с ежемесячностью 500,000pcs достаточной производственной мощности позволяют соотвествовать большой.

6. В срок доставка: Достаточная производственная мощность и сильное руководство проектом.

7. Хорошее обслуживание: Хорошие бега обслуживания в течении всего процесса от дознания/цитаты, забора, продукции, осмотра, упаковывающ к доставке и после продажи.

обслуживания 8.Value-added: Доверенный партнер который может помочь вам купить разнообразие другие законные детали, включая разнообразие особенные продукты

вопросы и ответы

1. Вы фабрика/Изготовитель Или Trading Торговая компания?

Мы фабрика/изготовитель алюминиевой заливки формы с опытом сверх 10 лет. Вы можете получить машину установки конкурентоспособной цены SMT здесь высококачественного.

2. Вы предлагаете обслуживание OEM/ODM?

Да, мы имеем богатый опыт в предложении обслуживания OEM/ODM. Предложенная услуга по конструированию.

3. Можно машины использовать на снаружи?

С водоустойчивой функцией, смогл быть использовано на outsise.

4. Что ваше MOQ?

Любое количество приемлемо.

5. Как могу я получить цитату?

Пожалуйста обеспечьте 2D или файлы 3D или образцы. Формат притяжки: IGS, ШАГ, STP, JPEG, PDF, DWG, DXF, CAD etc.

6. Что ваше MOQ?

Не имейте MOQ ограниченный, пробный заказ прежде чем массовое производство приветствовано.

7. Как насчет проверке качества?

Само-осмотр в каждом процессе оператором продукции. Осмотр пятна и финальная инспекция исполненная QC, неполноценный тариф контролировали не позднее 2% даже более низкое.

8. Могу я напечатать мой собственный логотип бренда на вашем продукте?

Заказы OEM сильно радушны. Пожалуйста обеспечьте детали вашего логотипа, положения логотипа когда вы отправляете нами дознание.