Печь для синтеза PTFE

Описание продукта:

PTFE Industrial Nitrogen Sintering Furnace. Способен безбумажной записи и групповой неограниченной программирования.Многочисленные печи для спекания могут работать одновременно, и дистанционное управление доступно.

Характеристики печи для синтеризации из ПТФЕ:

Печь для спекания SUKO обеспечивает строгий контроль температуры и равномерность температуры во всей нагретой камере, обеспечивая эффективный и последовательный процесс спекания от цикла к циклу.Эти печи обычно используются в приложениях, требующих формирования материала без плавления, например: сцинтерирование литых из ПТФЕ стержней, листов труб и т.д.

ü Он в основном используется для определения формы при назначенной температуре после синтерации продуктов из ПТФЕ. Технологические требования не ограничены.

ü Специальные трубопроводы установлены на выходе воздуха для вывода сточных воздухов по предварительно установленным трубопроводам без загрязнения мастерской и окружающей среды.

ü Конфигурация энергосберегающих тепловых компонентов характеризуется быстрым нагревом, экономией электроэнергии и длительным сроком эксплуатации.

Принимая принцип циркуляции горячего воздуха, многоствольный круговой вентилятор с высокой вращающейся скоростью может равномерно диффундировать горячий воздух при высокой скорости ветра.

ü Огненная оболочка и поворотная плита изготовлены из нержавеющей стали с постоянным вращением, стабильным формированием и высоким уровнем готовой продукции.

Спецификации печи для синтеза PTFE

1,печь для синтерации покрытий;2,стальная печь;3, любая кривая, воздушная печь цикла; 4, контролируемая программой; 5, сертификат ISO9001;

характеристики RFX серии следующие:

1. Одноразовый сегмент: есть только два режима нагрева и остановки. Температура внутри печи может повышаться от нормального состояния до назначенного состояния.

2. Многосегментный: 30 сегментов различного времени и температуры могут быть запрограммированы. Печь может работать в соответствии с температурой и временем, которые были установлены после запуска.

3. Много-единица: 16 сегментов различного времени и температуры могут быть запрограммированы. Он вызван в соответствии с назначенными продуктами,Печь может работать в соответствии с температурой и времени, которые были установлены после запуска.

4Соотношение: в пределах эффективного диапазона мощности его фактическая мощность нагрева может изменяться последовательно, чтобы поддерживать равномерную температуру внутри печи.

5Интеграция: приборы и отопительные приборы управляются электрической изоляцией высокого и низкого давления современных электронных технологий для обеспечения безопасной работы приборов и оборудования.

6Автоматизация: Круговая вентиляторная установка и поворотная панель могут останавливаться и работать при установленной температуре.Данные могут быть скопированы в компьютер для чтения и архивирования на U-диске в соответствии с конкретным запросом.

Преимущества автоматизированной промышленной печи для синтеза PTFE:

• Повышение эффективности: автоматизация устраняет необходимость в ручном труде, сокращая время производства и увеличивая производительность.
• Улучшение качества: автоматизированные системы обеспечивают постоянный и точный контроль температуры, что приводит к более качественным синтезированным изделиям из ПТФЕ.
• Снижение эксплуатационных затрат: автоматизация снижает затраты на рабочую силу и потребление энергии, что приводит к снижению эксплуатационных расходов.
• Улучшенная безопасность: автоматизированные системы минимизируют воздействие человека на опасные дымы и высокие температуры, повышая безопасность на рабочем месте.
• Повышенная гибкость: автоматизация позволяет легко регулировать параметры процесса, что позволяет производить широкий спектр продуктов из ПТФЕ.

Сценарии применения автоматизации промышленной печи для синтезации ПТФЭ:

• Производство медицинских изделий: Синтеризация ПТФЕ для использования в катетерах, имплантатах и других медицинских изделиях.
• Аэрокосмическая промышленность: Синтерирование ПТФЕ для использования в уплотнениях, уплотнениях и других компонентах.
• Автомобильная промышленность: Синтерирование ПТФЕ для использования в подшипниках, уплотнениях и других автомобильных деталях.
• Электронная промышленность: Синтерирование ПТФЭ для использования в печатных платах, конденсаторах и других электронных компонентах.
• Промышленность химической обработки: Синтерирование ПТФЕ для использования в уплотнениях, уплотнениях и других компонентах, требующих химической устойчивости.
• Промышленность пищевых продуктов и напитков: Синтерирование ПТФЕ для использования в упаковочных материалах, уплотнениях и других компонентах, которые требуют соответствия пищевому классу.
• Исследования и разработки: Синтерирование ПТФЕ для использования в передовых материалах и приложениях.

Технические данные:

Более подробные снимки: