Обзор
Трубка нержавеющей стали TP347H аустенитовая нержавеющая и кислотоупорная сталь, широко используемая в индустриях как авиация, петрохимическая, еда, бумага, etc., как основа вытыхания и ответвления от трубопровода авиационных двигателей, горячих газопроводов компрессоров turbo, и частей которые работают под небольшими нагрузками и температурами не превышая ℃ 850.
SS347 тип нержавеющей стали с превосходной стабильностью. На режиме температуры достигая 427-816 ° c и высыпание карбида хромия, хорошее сопротивление к межзерновой корозии можно все еще поддерживать. Должный к добавлению титана в составе, сплав SS347 может все еще поддерживать стабильность несмотря на образование карбида хромия.
Нержавеющая сталь SS347 имеет преимущества в работе в высокотемпературных окружающих средах должных к своим превосходным механическим свойствам. Сравненный к SS304, SS347 имеет лучшее сопротивление дуктильности и усталостного перелома.
Характеристики трубки нержавеющей стали TP347H
1. Химический состав и процесс производства
Труба нержавеющей стали TP347H главным образом составлена элементов сплава как ti Ni Mo Cr, среди которого содержание c чем 0,08%, ≥ 0,70% titanium+niobium, и других элементов. Этот материал принимает производственный процесс безшовных стальных труб и сваренных стальных труб.
2. Физическое представление
Труба нержавеющей стали TP347H имеет превосходные физические свойства, особенно высокотемпературное сопротивление и сопротивление оксидации. Своя прочность на растяжение 515MPa, прочность выхода 205MPa, твердость 81HRB, прочность на растяжение 74.8Ksi (515MPa), удлиненность 35%, и микроструктура аустенит.
3. Химические свойства и коррозионная устойчивость
Труба нержавеющей стали TP347H имеет превосходную коррозионную устойчивость, которая может выдержать корозию водяного пара, воздуха, еды, и химических веществ, включая кислоты, и ионы хлорида. В то же время, она также имеет высокотемпературную прочность, которая может поддерживать химическую стойкость и физические свойства материала в высокотемпературных окружающих средах.
Состав химии
| C, % | Si, % | Mn, % | P, % | S, % | Cr, % | Ni, % | N.B., % |
| 0.04-0.10 | 1,00 максимальное | 2,00 максимальное | 0,045 максимальное | 0,030 максимальное | 17.0-19.0 | 9.0-13.0 | 8*C-1.1 |
Механические свойства
| Прочность на растяжение, MPa | Произведите прочность, MPa | Удлиненность, % | Твердость, HB |
| минута 515 | минута 205 | минута 35 | 192 максимальное |
Вне допуска диаметра
| Горячекатаный | Вне диаметра, mm | Допуск, mm |
| OD≤101.6 | +0.4/-0.8 | |
| 101.6<OD≤190.5 | +0.4/-1.2 | |
| 190.5<OD≤228.6 | +0.4/-1.6 | |
| Холодный - вычерченный | Вне диаметра, mm | Допуск, mm |
| OD<25.4 | ±0.10 | |
| 25.4≤OD≤38.1 | ±0.15 | |
| 38.1<OD<50.8 | ±0.20 | |
| 50.8≤OD<63.5 | ±0.25 | |
| 63.5≤OD<76.2 | ±0.30 | |
| 76.2≤OD≤101.6 | ±0.38 | |
| 101.6<OD≤190.5 | +0.38/-0.64 | |
| 190.5<OD≤228.6 | +0.38/-1.14 |
Толщина & допуск стены
| Горячекатаный | Вне диаметра, mm | Допуск, % |
| OD≤101.6, WT≤2.4 | +40/-0 | |
| OD≤101.6, 2.4<WT≤3.8 | +35/-0 | |
| OD≤101.6, 3.8<WT≤4.6 | +33/-0 | |
| OD≤101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
| OD>101.6, 2.4<WT≤3.8 | +35/-0 | |
| OD>101.6, 3.8<WT≤4.6 | +33/-0 | |
| OD>101.6, WT>4.6 | +28/-0 | |
| Холодный - вычерченный | Вне диаметра, mm | Допуск, % |
| OD≤38.1 | +20/-0 | |
| OD>38.1 | +22/-0 |
