Наружная труба стали точности трубы стали/утюга углерода диаметра 12mm толщины стены 4mm диаметра 20mm внутренней

Труба точности яркая вид общей безшовной стальной трубы (или сваренной де-диаметром стальной трубы) через точный процесс чертежа или холодной прокатки материала трубы стали высокой точности. Потому что внутренние и наружные стены трубки точности яркой не имеют никакой слой окиси, никакая утечка под высоким давлением, высокой точностью, чистовой отделкой, никакой деформацией в профилировании на холоде, flaring, сплющивая, никакие отказы и так далее, оно главным образом использовано для произведения пневматического или гидравлические компоненты, как цилиндры или цилиндры масла, могут быть безшовной трубкой, но также сваренной трубкой.

Химический состав трубки точности яркой включает углерод c, кремний Si, Mn марганца, серу s, фосфор p и Cr хромия. Высококачественная сталь углерода, точная завальцовка, не термическая обработка оксидации яркая (государство) NBK, испытание без разрушения, внутренняя стена стальной трубы scrubbed с особенным оборудованием и помыта высоким давлением, антиржавейное масло на стальной трубе обработано с антиржавейным, и концы крышки обработаны с пылезащитным. Внутренние и наружные стены стальной трубы высокой точности и высокой гладкости. После термической обработки, стальная труба не имеет никакие слой оксидации и высокую внутреннюю чистоту стены. Стальная труба может не выдержать высокое давление, никакую деформацию в профилировании на холоде, никакой отказ в flaring и сплющивать. Стальной цвет трубки: белый и яркий, с высоким металлическим блеском.

Основные применения:

Точность и финиш стальной трубы необходимы автомобилем и механическими частями. Потребители стальной трубы точности не только потребители с высокими требованиями для точности и финиш, из-за высокой точности трубы точности яркой, допуск можно держать на 2 - провод 8, поэтому много потребителей механической обработки сохранить работу, материал, потеря времени, безшовная стальная труба или круглая сталь медленно преобразованы в трубу точности яркую.

Влияния элементов в трубках точности ярких на высокотемпературной закаляя хрупкости можно разделить в:

(1) пуск высокотемпературные закаляя хрупкие элементы примеси как фосфор, олово, сурьма и так далее.

(2) присадочные элементы которые повышают или замедляют высокотемпературную закаляя хрупкость в различных формах и градусах. Хромий, марганец, никель, кремний и так далее для того чтобы повысить влияние, и молибден, вольфрам, титан и так далее для того чтобы задержать влияние. Углерод также играет каталитическую роль.

Трубка общей точности углерода яркая на высокотемпературной хрупкости закала нет. Чувствительность бинарной или поликомпонентной легированной стали содержа хромий, марганец, никель и кремний меняет с типом и содержанием присадочных элементов.

Чувствительность первоначальной структуры закаленной трубки точности яркой к высокотемпературной закаляя хрупкости стали значительно другая. Мартенсит закаляя структуру самые чувствительные к высокотемпературной закаляя хрупкости, бейниту закаляя структуру секунда, структура перлита самое меньший.

Поверены, что будет природа высокотемпературной закаляя хрупкости трубок точности ярких вообще результатом охрупчивания границы между зернами причиненным сегрегацией фосфора, олова, сурьмы, мышьяка и других элементов примеси на первоначальной границе между зернами аустенита. Со-сегрегация марганца, никеля, хромия и других присадочных элементов с вышеуказанными элементами примеси произошла на границе между зернами, которая повысила обогащение элементов примеси и сделала охрупчивание интенсивней. Молибден, наоборот, имеет сильное взаимодействие с фосфором и другими элементами примеси, который могут произвести осажденный участок в зерне и помешать сегрегацию границы между зернами фосфора, и может уменьшить закаляя хрупкие элементы редкой земли. Титан может эффектно повысить высыпание элементов примеси как фосфор в зерне, для того чтобы ослаблять сегрегацию границы между зернами элементов примеси и замедлить высокотемпературную закаляя хрупкость.