SAE1020, St37.4, трубка холоднокатаной стали высокой точности St52 холодная - вычерченная безшовная стальная труба

Труба точности стальная вид высокоточного материала стальной трубы после волочения в холодном состоянии или горячей завальцовки. Должный к преимуществам никакого слоя окиси на внутренних и наружных стенах трубы точности стальной, никакой утечке под высоким давлением, высокой точности, чистовой отделке, никакой деформации в профилировании на холоде, flaring, сплющивать и никаких отказах, она главным образом использована для произведения продуктов пневматических или гидравлических компонентов, как цилиндр воздуха или цилиндр масла, который могут быть безшовной трубой или сваренной трубой.

Обыкновенно используемый материал
Обыкновенно используемые материалы 10#, 20#, 35#, 45#, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 16Mn, 27SIMN, 304, 201, 310S, сталь высококачественного углерода структурная.

Характеристики трубки точности

Характеристики

1. Более небольшой внешний диаметр.

2. Высокая точность может сделать небольшое серийное производство.

3. Холодн-нарисованные продукты имеют высокую точность и хорошее качество поверхности.

4. Перекрестная зона стальной трубы более сложна.

5. Представление стальной трубы главно, и металл плотен.

Согласно закаляя диапазону температур хрупкости трубы точности, его можно разделить в низкую температуру закаляя хрупкость и высокотемпературную закаляя хрупкость.

После гасить martensitic структуру температуры трубки точности низкой закаляя хрупкую легированную сталь, стальное охрупчивание сделано путем закалять в диапазоне температур 250 | 400℃, и область температуры превращения твердости к хрупкости очевидно увеличены. Трубка точности охрупчивания может больше не быть исключена низкой температурой закаляя топление, поэтому она также вызвана % 26LDquo; Необратимая хрупкость %26rdquo закала; . Оно главным образом происходит в стального сплава структурной стали трубы точности прочности и низкого сплава ультравысокой. Трещиноватость трубки точности охрупчивания или межкристаллитные трещиноватость или межкристаллитна и квази излом по плоскости спайности. Причины низкой температуры закаляя хрупкость вообще рассмотрены что следующим образом: (1) близко связано с охрупчиванием границы между зернами причиненным высыпанием цементита на первоначальной границе между зернами аустенита во время закалять низкой температуры. (2) сегрегация элементов примеси как фосфор на границе между зернами proto-аустенита также одна из причин для закалять хрупкость на низкой температуре. Трубки точности особой чистоты с содержанием фосфора более менее чем 0,005% не производят низкую температуру закаляя хрупкость. Сегрегация границы между зернами аустенита происходит когда фосфор нагрет огнем и остатками после гасить. Преципитаты фосфора на границе между зернами proto-аустенита во время сегрегации и закалять цементита. Эти 2 фактора причиняют межзерновую хрупкую трещиноватость и вносят вклад в возникновение низкой температуры закаляя хрупкость.

Элементы сплава в трубках точности имеют большее влияние на закалять хрупкость на низкой температуре. Хромий и марганец повышают сегрегацию элементов примеси как фосфор на границах между зернами аустенита, таким образом повышая низкую температуру закаляя хрупкость, вольфрам и ванадий по существу не имеют никакое влияние, молибден уменьшает температуру перехода дуктильн-хрупкости низкой температуры закаляя трубку точности, но он нет достаточно заблокировать низкую температуру закаляя хрупкость. Кремний может задержать высыпание цементита во время закалять и увеличить свою температуру образования, поэтому он может увеличить температуру на которой хрупкость трубки точности происходит на низкой температуре.