Модульный дистанционный мониторинг Снег отверждающей печи SEO-600N Контроль за азотом

Печь быстрого отверждения имеет модульную конструкцию и сочетает в себе различные функции, такие как автоматическое регулирование температуры, защита от азота, охлаждение буфера, автоматическая загрузка и разгрузка и так далее.С помощью специального контроля температуры, контроль атмосферы и автоматическая работа, он может завершить процесс после установки оборудования Die Attach, которое в основном используется в отверживании и склеивании полупроводниковой упаковки.

Основные технологии:

01 Система нагрева: с 6 зонами, температура каждой зоны может быть установлена отдельно; свинцовая рама расположена в однорядную матрицу для отверждения.

02 Конвейерная система: отдельная и независимая система транспортировки, автоматическое управление, с буферной секцией и автоматическим сборным механизмом.

03 Система управления: система электрического управления PC+PLC, операционный интерфейс Windows, свободное онлайн-смена на китайском и английском языках, ЖК-дисплей, поддержка дистанционного мониторинга.

04 Система защиты: машина имеет различные механизмы защиты, включая защиту от перенапряжения температуры, трехцветный свет, сигнализацию о сбоях и предупреждение о сбоях программного интерфейса.

05 Система азота: настроить счетчик потока для регулирования потока в коробку и контроля потребления азота.

Функциональные характеристики:

• Каждый продукт должен быть настроен только один раз, и инженерные параметры могут быть непосредственно прочитаны
• Для следующего производства, и операция проста и быстрая;
• Температура отверждения составляет до 250°C, чтобы соответствовать температурным требованиям различных продуктов;
• отклонение температуры каждого отопительного модуля не превышает ±5°C;
• Различные сигналы тревоги, запросы программного обеспечения, наблюдение за состоянием тревоги в режиме реального времени;
• Онлайн-кривая температуры, температура каждого модуля может быть наблюдаема в любое время;
• Программа отображения потока и давления газа в режиме реального времени, легко отслеживать данные.

Особенности продукта:

Система отопления

16 независимых зон нагрева (количество температурных зон может быть необязательным) и независимый контроль температуры PID для достижения различных процессов;

2При использовании контактного нагревательного модуля температура поверхности более равномерна и скорость теплопроводности быстрее;

Защита азота в зоне нагрева, лучше для уменьшения окисления продукта;

4Инспекция системы контроля температуры в режиме реального времени позволяет избежать ситуаций с низкой температурой и перегревом.

СИСТЕМА ОБЩЕСТВЕННОЙ ОБЩЕСТВЕННОСТИ ПОЛУЧИТЕЛЬНОЙ ОВНЫ

Он оснащен отдельной и независимой транспортировочной системой, легкой технической поддержкой и эксплуатацией, буферным модулем, транспортировочным модулем в печи, модулем передачи буфера и модулем сбора.Модуль сбора прямого или клипного типа является необязательным..

Механизм передачи кабеля используется в печи для уменьшения зоны контакта с свинцовой рамой и уменьшения неравномерной теплопроводности и потери температуры материала во время процесса передачи.

ЭЛЕКТРОНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛА

Система электрического управления PC+PLC, интеллектуальный PID-контроль температуры, управление выходом SSR, стабильная и надежная;

Многочисленные функции защиты состоят из устройства сигнализации о перегреве, выключателя от утечки наземного питания, защиты от перегрева и так далее.

Система азота

Мониторинг давления и потока азота в режиме реального времени, оснащенный регулируемым потокометром, легко регулируемый поток в коробку;

Азот в духовке равномерно распределяется, чтобы избежать окисления материала.

Интерфейс программного обеспечения

Поддержка системы управления WIN10, с большим расширением;

2 Использование WPF framework, интерфейс пользовательского интерфейса более красивый;

3Интерфейс "человек-машина" удобен для пользователя, и интерфейс расположен в различных модулях в соответствии с функциями, прост в использовании;

4Оснащенный превосходным производственным списком и функцией экономии древесины, легко отслеживаемый в будущем.

ТЕСТ ТЕМПЕРАТУРНОЙ СНАП КУРИРОВАНИЯ ОВН для полупроводников

Фактическая температура каждой зоны отверждения испытывается в пределах установленного диапазона температуры ±3°C.

СНАП КУРИРОВАННАЯ ОВНА для испытания чистоты полупроводников

После испытаний концентрация с диаметром частиц 0,5um составляет ≤35200, что соответствует производственным требованиям чистого помещения с высокой чистотой класса 1000, свободного от пыли.

Параметры продукта:

Уведомления:

1Требования к источнику газа: рабочее давление азота (давление во время использования) > 0,5-0,8 МПа, чистота азота 99,999%.

2Потребности в энергии:

1Трифазный пятипровод: напряжение 380 В, частота 50/60 Гц;

Диаметр провода более 25 мм2, переключатель защиты от утечки 100 А, переключатель защиты от утечки, пропускная способность 150-200 мА.

3Требование к давлению на грунте: 1000 кг/м2.

4. Требования к внешней вентиляции: воздуховод внешнего диаметра 2-Ø38 мм, объем вентиляции 2*5M3/мин;

5Требования к окружающей среде: диапазон температуры окружающей среды должен составлять от 5 до 40 °C, а диапазон относительной влажности - от 20 до 95%.