Мини-серия высококачественная печь для сварки горячего воздуха
Применение:
Мини-Лед имеет меньшие подкладки, меньше пасты для сварки и меньшие чипы.и нуждается в специальном оборудовании для сварки горячим воздухом серии MINIПриняты технологии турбинного лопасти авиационного двигателя и вихревого тока, система горячего воздуха и технология нагрева азота.для обеспечения высокого качества и стабильности сварки и удовлетворения высоких требований сварки MINI в отрасли
Технология кода:
01 Эффективная способность тепловой компенсации, индивидуальная система горячего воздуха для достижения лучшего теплового баланса
02 Управление многочастотным преобразователем, тонкое регулирование температуры для достижения меньшего отклонения температуры места сварки
03 Новая и модернизированная система восстановления потока, восстановление многоступенчатой фильтрацией, полностью повышает эффективность восстановления
04 При защите от азота во всем процессе, независимом контроле за азотом в каждой температурной зоне, многоточечном мониторинге содержание кислорода будет находиться в пределах 200-500ppm
05 Структура с несколькими охлаждающими зонами, с высокопроизводительной системой охлаждения, улучшает способность обмена холодом и теплом, чтобы удовлетворить требованиям наклона охлаждения каждого процесса
06 Супер износостойкая высокоустойчивая специальная рельсовая система, автоматическая очистка, для удовлетворения требований чистоты печи и обеспечения качества сварки продукта
Особенности:
Конвейерная система Руководящая рельса со специальной поверхностной обработкой, эквивалентной твердости стали, прочная; двусторонняя руководящая рельса с высокой способностью обмена, медный руководящий стержень с цепью из нержавеющей стали для транспортировки,сопротивление трению, без пыли, для обеспечения требования чистоты печи |
![]() |
Многочастотный контроль системы горячего воздуха Управление многочастотным преобразователем, более точный контроль температуры, диапазон воздушного потока может контролироваться от низкого до высокого, чтобы обеспечить стабильность и надежность системы управления |
![]() |
Новая и улучшенная система восстановления смолы Существуют независимые устройства для восстановления смолы на входе и выходе, а также для предварительного нагрева, многоступенчатая фильтрация. |
![]() |
ПОЛНАЯ СИСТЕМА ПРОТЕКЦИИ АЗОГЕНА Азот заряжается на протяжении всего процесса, в условиях сверхнизкой концентрации кислорода, чтобы обеспечить отличное качество сварки, многоточечное обнаружение содержания кислорода,дисплей концентрации для многотемпературной области |
![]() |
Эффективная система отопления циркуляции горячего воздуха Высокая стабильность тепловой эффективности, низкое потребление энергии для обеспечения качества сварки |
![]() |
Система охлаждения Многохладная зона с высокопроизводительной системой холодной воды для обеспечения оптимального уклона спуска |
![]() |
ОГРОМНАЯ чистота Специальная чистая комната для исследований и разработок, тысячи уровней чистоты, для удовлетворения требований высокой чистоты окружающей среды |
![]() |
Параметры продукта:
Модель No | MINI-10N | MINI-12N | MINI-10DN | MINI-12DN |
Система отопления | ||||
Структура отопительной зоны |
10 отопительных зон, 20 тепловых модулей |
12 отопительных зон, 24 тепловых модуля |
10 отопительных зон, 20 тепловых модулей |
12 отопительных зон, 24 тепловых модуля |
Длина зоны отопления | 3670 мм | 4390 мм | 4390 мм | 4390 мм |
Время нагрева | 25 минут | 25 минут | 25 минут | 25 минут |
Диаметр выхлопного газа, объем | 2-Ø145, Потребность в выхлопных газах 10 м3/мин x2 | |||
Система охлаждения | ||||
Тип охлаждения | Три зоны охлаждения: принудительное охлаждение водой | |||
Длина зоны охлаждения | 1250 мм | |||
Мощность холодильника | Внешний охладитель воды (необязательно: подключен к охлаждающей воде цеха клиента) | |||
Конвейерная система | ||||
Тип конвейера | Синхронная передача цепочки + ремня сетчатых сетей | |||
Направление конвейера | L→R,R→L | |||
Высота конвейера | 900±20 мм | |||
Высота компонента | Прозрачность выше 30 мм,прозрачность ниже 20 мм | |||
Скорость конвейера | 300-2000 мм/мин | |||
Структура путеводной рельсы | Специальная уплотненная направляющая рельса без пыли | |||
Ширина ПКБ | Min50mm-max400mm (возможность: max510mm) |
min50mm-max250mm ((двойные рельсы) min50mm-max450mm ((Однополосный) |
||
Режим фиксированной железной дороги | Передняя рельса фиксирована ((Возможность: Задняя рельса фиксирована) |
Передние и задние рулевые рельсы закреплены, а средние две проводниковые рельсы могут быть подвижными. |
||
Система управления | ||||
Сила | AC3Ø 5W 380V 50/60HZ | |||
Общая мощность | 96 кВт | 117 кВт | 96 кВт | 117 кВт |
Начальная мощность | 38 кВт | 42 кВт | 38 кВт | 42 кВт |
Обычное потребление | 10 кВт | 12 кВт | 11 кВт | 13 кВт |
Диапазон регулирования температуры | Температура комнаты до 320°C | |||
Тип контроля | Система управления PC+PLC | |||
Точность регулирования температуры | ± 1°C | ± 1°C | ||
Отклонение температуры ПКБ | ± 1°C | ±2°C | ||
Хранение данных | Хранение данных процесса и состояния | |||
Защита от отключения питания | Оборудованы с УПС | |||
Интерфейс операции | Windows китайский упрощенный, английский онлайн бесплатное переключение | |||
Площадь N2 | Полное наполнение азотом | |||
Протокол связи MES | Стандартный | |||
Компьютер | Коммерческий компьютер | |||
Параметр машины | ||||
Размер ((LxWxH) | 6400x1580x1650 мм | 7120x1580x1650 мм | 6400*1710*1650 мм | 7120*1710*1650 мм |
Вес | 2500-2700 кг | 3000-3200 кг | 2900-3100 кг | 3500-3700 кг |
Система восстановления потока | Стандартный | |||
Цвет | Яркий морщинистый белый |
Уведомления:
1Потребности в энергии:
1Трифазный пятипровод: напряжение 380 В, частота 50/60 Гц;
Диаметр провода более 25 мм2, переключатель защиты от утечки 160 А, переключатель защиты от утечки, пропускная способность 150-200 мА.
2.Земля должна выдерживать давление 1000 кг/м2.
3. Требования к внешней вентиляции: воздухопровод Ø145 мм, объем вентиляции 15-20 м3/мин.