Цилиндрический литий-ионный аккумулятор Положительный отрицательный электрод Срез ПЗС Система визуального контроля

Характеристики оборудования:

Принцип проверки

Общий технологический процесс покрытия полюсных наконечников выглядит следующим образом: контроль натяжения размотки-автоматическая коррекция отклонения-покрытие-сушка-автоматическая коррекция отклонения контроль натяжения-перемотка;на начальном этапе сушки, из-за толщины самой суспензии, суспензия будет иметь большой градиент влажности от внутренней части суспензии к поверхности суспензии.

Чрезмерное поверхностное испарение приведет к значительной усадке, что приведет к чрезмерному высыханию и чрезмерной усадке, что вызовет сильное напряжение внутри полюсного наконечника, что приведет к образованию складок или изгибов полюсного наконечника;в течение всего процесса нанесения покрытия, поскольку сам полюсный наконечник очень тонкий и имеет низкую ударную вязкость, необходимо точно контролировать скорость продвижения натяжения полюсного наконечника, но процесс контроля также будет вызывать различные причины.Натяжение и скорость непостоянны, поэтому полюсный наконечник также подвержен морщинам или трещинам.

Функции системы

• Высокая точность: он может точно идентифицировать такие явления, как царапины на покрытии, повреждение полюсных наконечников и асимметрию приваривания лапок, а точность намного выше, чем у человеческого глаза.
• Обладает объективной повторяемостью: исключает влияние таких человеческих факторов, как субъективная воля, эмоции, зрительное утомление тестирующего персонала на результаты испытаний аккумуляторов, обладает высокой достоверностью.
• Высокая скорость, высокая эффективность и низкая стоимость: скорость обнаружения может достигать 15 м/мин при наблюдении человеческим глазом и 60-80 м/мин при обнаружении с помощью машинного зрения, что значительно повышает производительность и снижает трудозатраты.

Результат проверки

В системе используется высокоточный линейный направляющий стол, высокоточная поворотная платформа, высокоточная платформа крепления, высоконадежный двигатель и система управления для реализации автоматического процесса загрузки, тестирования и разгрузки аккумуляторов.

Он в основном используется для обнаружения таких дефектов, как ямки, выпуклости и царапины на внешнем виде литиевых батарей.В соответствии с системным алгоритмом и заданными пользователем промышленными параметрами результаты обнаружения выводятся в режиме реального времени, а литиевые батареи автоматически сортируются на подходящие и неподходящие продукты с помощью автоматического механизма.Кроме того, система совместима с промышленной системой MES, что удобно для синхронного сбора статистических данных в режиме реального времени.

Преимущества ПЗС-видения

1) Высокая точность обнаружения и быстрая эффективность обнаружения: оборудование для визуального контроля CCD использует управление машиной в соответствии с системой, с небольшой ошибкой и высокой скоростью обнаружения.

2) Широкий диапазон обнаружения для обнаружения косметических дефектов и измерений размеров: метод проверки на нескольких станциях может точно измерить контур, характеристики, дефекты внешнего вида, соотношение сторон продукта и другие рабочие параметры продукта, подлежащего проверке за один раз.

3) Улучшение качества продукции и количества ошибок: оборудование для визуального контроля основано на системном управлении, которое может отличать хорошие продукты от плохих с помощью технологии автоматического контроля, а затем автоматически размещать их в разных частях.

4) Экономия затрат на рабочую силу и обеспечение высокой повторяемости работы: визуальный контроль ПЗС может работать стабильно в течение длительного времени, человеческим глазам трудно долго наблюдать за одним и тем же объектом, а машинное зрение может выполнять задачи измерения, анализа и распознавания для долго.И он может продолжать работать с низкими требованиями к естественной среде приложения, помимо экономии затрат на продукт, он также значительно повышает производительность.

5) Повысить конкурентоспособность компании и фактор безопасности сотрудников: Бесконтактное обнаружение, которое не наносит никакого ущерба наблюдателям и наблюдателям, повышает надежность системы.Технология машинного зрения гарантирует совершенную технологию взаимодействия человека и машины, которая обеспечивает лучшее и более безопасное рабочее место.