Характер продукции (завод цемента)
Введение цемента Портленда
История развития и направление развития цементной промышленности
Автоматизация: используя компьютеры и технологию распределенного контроля, значительно улучшает контроль и управление
возможности, и улучшают эффективность продукции;
Высокая эффективность и энергосберегающее: до сих пор, расход энергии предварительных предприятий цемента в мире может достигнуть 60kwh/t.ck, и минимальное потребление угля может достигнуть 80kg/t.ck;
Экологичность охраны окружающей среды: новые предприятия цемента сухого процесса принимают предварительное оборудование собрания пыли,
строго контролируйте мусорную эмиссию и шумовое загрязнение, и имейте красивую окружающую среду и ресурсы полно
использованный
Процесс строить весь цемент поточн-мы положили сырье (сырье известняка, глины и утюга корректирующее) используемое для произведения цемента, гомогенизирующ и смешанный совместно научной пропорцией, после этого сырцовая мельница мелет они к соответствующему размеру как порошок сырья, сырцовые порошки подогрета preheaterthen разложена в разлагая печи, после этого кальцинированной в клинкер цемента в роторной печи высокой температурой, добавляя свойственный композиционный материал retarderand после этого мелет в порошок мельницей цемента, в конце концов для того чтобы получить продукцию цемента.
Маршрутная схема производства потока процесса производственной линии цемента
Техническое lndex
Главные технические lndexes:
дизайн Пре-проекта, геологохимический искать, конструкция гражданского строительства, установка оборудования, электротехническое оборудование, производство оборудования, наблюдение проекта (включая инженерство, оборудование), чертежи, вставка национального стандарта (GB) Китайской Республики;
Технический и экономический показатель продуктов:
Клинкер: больше than2500t/d;
Потребление жары клинкера спекая: меньше than830kCal/kg (3476.4KJ/kg);
Всестороннее энергопотребление блоков цемента: меньше than104 kWh/t;
Все излучение сборников пыли: чем или равное to30mg/Nm3;
Прочность клинкера: больше than55MPa (удельная работа разрыва 28 дней средняя)
Топливо: уголь 120kg требовал на продукция одного цемента тонны
Сырье: сырье 1~1.45 тонн требуемое на продукция один порошок цемента тонны: 104kwh требовало на продукция одного cementdepreciation тонны оборудования: обесценивание оборудования at8%/год
Технические параметры роторной печи
| Технические характеристики изделия (m) | Размеры печи | Емкость (t/d) | Скорость вращения (r/min) | Сила мотора (kw) | Полный вес (t) | Примечание | ||
| Диаметр (m) | Длина (m) | Наклонение (%) | ||||||
| Φ2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 | Печь с предподогревателем циклона вала |
| Φ2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 | ---- |
| Φ2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 | ---- |
| Φ2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 | Снаружи демонтирует печь |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Снаружи демонтирует печь |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | печь кузницы Alumyte-глинозема |
| Φ3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | Снаружи демонтирует печь |
| Φ3.3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Печь с precalcine предподогревателя |
| Φ3.5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | Печь с precalcine предподогревателя |
| Φ3.6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | Производящ печь для использования ofterheat |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Печь с precalcine предподогревателя |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Печь с precalcine предподогревателя |
| Φ4.2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | Печь с precalcine предподогревателя |
| Φ4.3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | Печь с precalcine предподогревателя
|

