Промышленное предприятие цемента производственной линии цемента вклада поставки Китая низкое

введение завода цемента
(Печь цемента) обыкновенно использует для pyroprocessing этапа изготовления Портленда и других типов гидравлического цемента, в которых углекислый кальций реагирует с минералами кремнезем-подшипника для того чтобы сформировать смесь силикатов кальция. Печи цемента оборудование ядра в производственном процессе цемента. Емкость обычно определяет емкость завода цемента. Как основной энергоемкий и парник-газ-испуская этап изготовления цемента, улучшение эффективности печи цемента главная забота технологии изготовления цемента.
Наши высокопроизводительные датчики двойн-длины волны предлагают unequalled проведение для точных и repeatable измерений на применениях печи цемента. Эти датчики могут работать как следует когда сигнал энергии цели разбавлен сверх 99% такими вещами как пыль и дым. Эффектно измеряют цели через пламена, 1400 и 4400 серий порекомендованы, что. Эти датчики одно-длины волны используют очень узкополосный фильтр 3,8 микронов который обеспечивает unequalled представление с измерениями через пламена.
1. Задавливать и Пре-гомогенизировать:
Большее часть из сырья, как известняк, глина, железные руды, и уголь, должна быть задавлена перед их пре-гомогенизацией. Известняк основной материал в этой линии, и должен к своим большому размеру частицы и высокой твердости, своим хорошим задавливая играм важная роль во всей линии. Особенная штабелируя и исправляя технология была использована в пре-гомогенизируя процессе так, что главным образом гомогенизированное сырье сможет быть лучшими.
2. Сырцовая подготовка еды (сырья):
В виду того что работа сырцовой еды меля займет рабочая сила больше чем 30% во всей производственной линии цемента сухого процесса, довольно важно выбрать соотвествующее меля оборудование и технологический процесс так, что изделия высокого качества можно получить.
3. Сырцовая еда гомогенизируя:
Сырцовая гомогенизация еды ключевой фактор для стабилизированного чальцинирования клинкера.
4. Подогревать и разлагать:
Предподогреватель использован для того чтобы подогреть так же, как разложить сырцовую еду. Так длина роторной печи эффектно сокращена. И сырцовая еда может полно обменять жару с горячими газами от печи. Из-за своей передачи тепла быстрых и высокой эффективности, эффективность продукции и потребление жары этой производственной линии значительно улучшены.
5. Клинкер кальцинируя:
После свой подогревать и пре-разлагать, сырцовая еда будет кальцинирована в роторной печи, где произведенный карбонат более добавочно будет разложен. Между тем, серия реакций твердого участка случится.
Поставка оборудования для производственной линии цемента
1. задавливать оборудование: Дробилка челюсти, дробилка удара, дробилка молотка, коническая дробилка, составное ect дробилки.
2. цех заточки: Мельница шарика, мельница Remond, вертикальная мельница, шлифовальные станки
3. печь роторной печи/вала Machnical вертикальная
4. оборудования подготовки: : Концентратор порошка, вибрируя фидер, ect разделителя Megnetic.
5. предподогреватель
6. красильщик, охладитель,
7. оборудования лифта, ленточного транспортера & ведра
8. оборудования упаковки цемента
9. классификатор, сборник пыли
1. Печь цемента роторная принимает изменяемую скорость управляя с высоким потреблением эффективных и низкой мощности.
2. Расход топлива продукта блока низкая и большая емкость.
3. Стабилизированные механические представление и передача, точное управление скоростью и легкий контроль температура чальцинирования.
4. Шестерни: одиночный или двойной. Вращая скорость проконтролирована путем регулировать мотор, мотор DC или переменную частоту и мотор скорости регулированный. Надежна, энергосберегающа и эффективна.
5. Прибор поддержки: предварительная структура вала, измеряющий прибор автоматической температуры и электрический нагревая прибор.
Технические параметры роторной печи
| Технические характеристики изделия (m) | Размеры печи | Емкость (t/d) | Скорость вращения (r/min) | Сила мотора (kw) | Полный вес (t) | Примечание | ||
| Диаметр (m) | Длина (m) | Наклонение (%) | ||||||
| Φ2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 | Печь с предподогревателем циклона вала |
| Φ2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 | ---- |
| Φ2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 | ---- |
| Φ2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 | Снаружи демонтирует печь |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | Снаружи демонтирует печь |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3,5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | печь кузницы Alumyte-глинозема |
| Φ3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | Снаружи демонтирует печь |
| Φ3.3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | Печь с precalcine предподогревателя |
| Φ3.5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | Печь с precalcine предподогревателя |
| Φ3.6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | Производящ печь для использования ofterheat |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | Печь с precalcine предподогревателя |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | Печь с precalcine предподогревателя |
| Φ4.2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | Печь с precalcine предподогревателя |
| Φ4.3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | Печь с precalcine предподогревателя
|


