Специальные сплавы из высокопрочной стали 300M для аэрокосмической и оборонной промышленности с хорошей пластичностью
1Продукт
Ультравысокопрочная сталь 300M для приземления самолетов, флаконов и других конструкций.
Продукты в виде плит, стволов, труб, кованых и т.д.

2Применение
Посадочные механизмы для воздушных судов, флаконы и другие конструктивные приложения

3 ОБЗОР
Сталь 300M представляет собой модифицированную сталь 4340 с добавлением кремния, что позволяет использовать более высокую температуру закаливания.Сталь имеет высокую закаленность и прочность с хорошей пластичностью и прочностью в тяжелых секцияхИспользуется в основном в диапазоне прочности на тягу 270/300 кс (1862/2068) для приземления самолетов, подвесных дорожек и других структурных приложений.Для обеспечения оптимальной чистоты и предпочтительной структуры слитков используется вакуумная дуговая переплавка (VAR).

4 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТУП (в массовых %):
Таблица 1

5 Физические свойства
Плотность: 0,283 фунта/дюйма (7,84 г/см3)
Теплопроводность: 260,0 Btu·in/hr·ft·°F (37,49 W/m·K)
Специфическая теплота: 0,107 Btu/lb·°F (448J/kg·K)
Средний коэффициент теплового расширения 0-200°F (-17,8-93°C): 6,3x10-6 дюйма/дюйма·°F (11,34x10-6 мм/мм·°C)

6Механические свойстваIES
Типичные поперечные механические свойства при температуре 302°C

Прочность на перелом по ASTM E399
При номинальном уровне прочности прочность ASTM E 399 на плоскостное натяжение обычно составляет 60-70 ksi √in. (66-77 MPa √m).

Прочность отжима с маленького конца

7 Рабочая инструкция
Ковка
Ковка при температуре 1950-2250°F (1066-1232°C) с использованием минимальной температуры ковки примерно 1700F (927°C).
Сварная способность
Эта сталь может быть сварлена методами газового или дугового синтеза.
Машинная способность
Для оптимальной обрабатываемости сталь 300M должна быть нормализована и закалена.
Твердость
Обычно HBW 241-285.


Hлечение едой
Нормализация: 927°C, 1 час, воздух прохладный
Аустенизация: 1600°F (871°C), 1 час, оливковая тушение
Температура: 500-600°F (260-316°F), четыре часа, воздух прохладный
Кривая закаливания
Аустенитизированный на температуре 1600°F (871°C), Оливковый огонь, закаленный дважды 2+2 часа


8 Стандартная спецификация
Следующие отраслевые спецификации предлагаются для общего ознакомления и не должны рассматриваться как полный перечень.
AMS 6257 (заменяет MIL-S-8844 класса 3)
AMS 6417 Сталь, стержни, кованые изделия и трубы 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.38 - 0.43C) Используемые электроды вакуумный переплавленный
AMS 6419 Сталь, стержни, кованые изделия и трубы 1.6Si - 0.82Cr - 1.8Ni - 0.40Mo - 0.08V (0.40 - 0.45C) Используемые электроды вакуумный переплавленный
BMS 7-26 (Boeing) BE1036 (Бендикс) CE-0896 (Бендикс)
C-05-1190 (Lockheed) DMS1935 (McDonnell-Douglas) GM1012 (Грумман)
MIL-S-83135
MTL 1201 (Messier-Dowty)

9 Конкурентное преимущество
(1) Более 50 лет опыта исследования и разработки высокотемпературных сплавов, коррозионностойких сплавов, точных сплавов, огнеупорных сплавов, редких металлов и драгоценных металлов.
(2) 6 ключевых государственных лабораторий и калибровочный центр.
(3) Патентные технологии.
(4) Ультрачистый процесс плавки: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Отличная высокая производительность.

10 РЕШЕНИЕ