Выдающий сплав 625, УНС Н06625 для вытыхания авиационного двигателя, трубопровод камеры тяги для ракеты, етк.

ПРОДУКТ

Высокое растяжимое, ползучесть, и прочность повреждения; выдающая прочность усталости и термальн-усталости; сопротивление оксидации; и превосходные велдабилиты и бразеабилиты свойства сплава 625 которые делают его интересным к космическому полю. Оно используется в таких применениях как системы дактировки воздушных судн, высасывающие системы двигателя, системы тхрустреверсер, сопротивлени-сваренные структуры сота для расквартировывать контроли двигателя, топливо и трубопровод гидравлического трубопровода, бары брызг, мембраны, кольца кожуха турбины, и трубопровод теплообменного аппарата в системах регулирования окружающей среды. Также соответствующее для вкладышей перехода системы сгорания, уплотнений турбины, лопастей компрессора, и трубопровода тяг-камеры для ракеты.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ

НС336, ГХ3625, УНС Н06625, В.Нр.2.4856 (ЭН), НиКр22Мо9Нб (ЭН), ИНКОНЭЛ® 625, Хайнес® 625, сплав 625 ^® ВДМ (хМо), НК22ДНб Никрофер 6020 (ИСО), НВ6625 (ИСО), НК22ДНб (АФНОР), случай 1935 кода АСМЭ

ПРОДУКТ ФОРМС

Сплав 625 поставлен в широком диапазоне стандартных форм мельницы включая трубу, трубку, лист, прокладку, плиту, круглый бар, плоский бар, куя запас, шестиугольник, форменный раздел и провод.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

Таблица 1 (ВТ %)

ОБЗОР

Сплав 625 сплав никел-хроми-молибден-ниобия с превосходной прочностью до 1500°Ф (816°К) и превосходным сопротивлением к разнообразие въедливым средствам массовой информации. В нежности обожженное состояние (ранг 1; обожженный на 950 к 1,050°К (1 742 к 1,922°Ф)), сплав использован для применений влажной коррозии и одобрен ТÜВ для сосудов под давлением в диапазоне температур от -196 к °К 450 (- °Ф 320 до 842). Для высокотемпературных применений над °К 600 (°Ф 1 112), решение обожгло вариант (ранг 2; обожженный на 1 080 к °К 1 160 (1 976 до °Ф 2 120)) вообще использует. Прочность сплава 625 может быть увеличена термической обработкой.

ДРУГОЕ ПРИМЕНЕНИЕ (за исключением воздушно-космического пространства)

Сплав 925 использован в различных применениях требуя сочетания из высокопрочного и коррозионной устойчивости. Из-за сопротивления сплава к трескать стресса сульфида и коррозии в напряженном состоянии в «прокисните» (х₂ с содержа) сырую нефть и природный газ, он использован для компонентов газовой скважины вниз-отверстия и поверхности включая трубчатые продукты, клапаны, вешалки, приземляясь ниппели, соединения инструмента и упаковщиков. Сплав также полезен для крепежных деталей, шафтинг морского пехотинца и насоса и высокопрочных пронзительных систем.

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Плотность: 8.44грам/км3

Плавя ряд: 1290-1350°К

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Минимальные кратковременные механические свойства на комнатной температуре и в условиях повышенной температуры на сплав 625 согласно техническим спецификациям 499 ВдТÜВ (над 500 значениями °К типичными) показанным в таблице 2.

Минимальные механические свойства на комнатной температуре согласно техническим спецификациям 499 ВдТÜВ показанным в таблице 3.

Таблица 2

Таблица 3

МИКРОСТРУКТУРА

Сплав 625 сплав кубической решетки твердого раствора закоченетый матрицей центрогранный. Сплав может содержать карбиды, которые своиственны в этом типе сплава. Карбиды которые можно найти МК и М6К (богатые в никеле, ниобии, молибдене, и углероде). К тому же М23К6, хроми-богатый карбид, появляется в материал, который обработанный решением подвергли действию на более низкие температуры.

Твердея влияние которое случается в материале на выдержке в границах центризованной около 1200°Ф благодаря вялому высыпанию участка ниобия никеля богатого, главному гаммы. Этот участок постепенно преобразовывает к ортхорхомбик Ни3Нб когда сплав хэатед на долгие времена в промежуточном диапазоне температур.

Обширное исследование стабильности выдержки сплава 625 следовать на выдвинутые периоды в 1000 к диапазону температур 1800°Ф показывало полное отсутствие делать межметаллические участки хрупким как сигма.

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ

Оптимальную коррозионную устойчивость можно только получить если материал в правильном металлургическом состоянии и обладает чистой структурой.

В этих условиях в нежности обожгл сплав 625 условия (ранг 1) имеет превосходную коррозионную устойчивость к разнообразие въедливым средствам массовой информации:

Превосходное сопротивление к делать ямки и корозии кревисе в хлорид-содержа средствах массовой информации

Виртуальная невосприимчивость к вызванной хлорид коррозии в напряженном состоянии

Высокоомный к нападению корозии минеральными кислотами как азотоводородное, фосфорное, серное, и хлористо-водородная кислота; также, как сконцентрированные алкалиы и органические кислоты, оба под окислять как уменьшение условий

Очень хорошее сопротивление в морской воде и бракиш воде, даже в условиях повышенной температуры

Высокоомный к межзерновой корозии после сваривать и термической обработки

Высокоомный к корозии размывания

В сплаве обожженном решением различном 625 (ранг 2) сильно устойчива к много атмосфер коррозионного газа:

Хорошее сопротивление к обуглероживать и вычислять по макштабу под статическими и циклическими условиями

Сопротивление к нитрированию

Хорошее сопротивление к газам содержа галоиды, и хлорид водопода

ГОРЯЧИЙ ФОРМИРОВАТЬ

Сплав 625 может быть горячими работаемый в диапазоне температур 1176 к 900°К (2150 к 1650°Ф) с последующим речным порогом охлаждая вниз в воде или путем использование воздуха. Воркпьесес должны быть помещены в печи нагретой к горячей работая температуре для того чтобы нагреть вверх.

ДЕФОРМИРОВАНИЕ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ

Холодная деятельность должна быть унесена на обожженном материале. Сплав 625 имеет более высокий тариф твердеть работы чем аустенитные нержавеющие стали. Это необходимо учесть во время дизайна и выбора формировать инструменты и оборудование и во время планирования формируя процессов. Промежуточный отжиг может быть необходим на высоких степенях деформации холодной деятельности. После того как холодная деятельность с больше чем 15% из деформации обожженный материал должна быть нежностью (ранг 1) или обожженное решение (ранг 2).

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Сплав 625 использован в применениях где рабочие температуры под 600°К (1112°Ф) в состоянии обожженном нежностью (ранге 1). Мягкий отжиг унесен на температурах 950 к 1050°К (1742 к 1922°Ф); температура 980°К (1796°Ф) предпочтена.

Для применений над 600°К (1112°Ф), решение обожгло вариант сплава 625 (ранг 2), которая обеспечивает оптимизированное сопротивление к ползучести, использована. Термическая обработка решения должна быть унесена в диапазоне температур между 1080°К и 1160° К (1976 и 2120°Ф), предпочтительно на 1120°К (2048°Ф).

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ И КОД

Сплав 625 одобренный материал конструкции под кодом боилера и сосуда под давлением американского общества инженер-механиков (АСМЭ). Позволяемые расчетные напряжения для материала ранга 1 для конструкции раздела ВИИИ, разделения 1 до 1200°Ф, на раздел ИИИ, класс 2 и конструкция 3 до 800°Ф, и для материала ранга 2 на раздел ВИИИ, конструкция разделения 1 до 1600°Ф сообщены в таблице 1Б раздела ИИ АСМЭ, значения интенсивности расчетного напряжения Д. части на раздел ИИИ, конструкция класса 1 для материала ранга 1 найдена в таблице 2Б раздела ИИ АСМЭ, безопасные напряжения Д. части а правила для конструкции раздела 1 с материалом ранга 1 до 1100°Ф найдены в случае 1935 кода АСМЭ.

Сплав 625 перечислен в НАКЭ МР-01-75.

Штуцеры АСТМ Б366/АСМЭ СБ366

АСТМ Б443/плита, лист & прокладка АСТМ СБ443

АСТМ Б444/труба & трубка АСМЭ СБ444 безшовная

АСТМ Б446/АСМЭ СБ446 штанга & Адвокатура

Вковки АСТМ Б564/АСМЭ СБ564

Трубка АСТМ Б704/АСМЭ сваренная СБ704

Труба АСТМ Б705/АСМЭ сваренная СБ705

Трубка АСТМ Б751/АСМЭ сваренная СБ751

Труба АСТМ Б775/АСМЭ сваренная СБ775

АСТМ Б829/труба & трубка АСМЭ СБ829 безшовная

АМС 5599 САЭ покрывает, покрывает & обнажает

АМС 5666 САЭ запирает, вковки, & кольца

Присадочные прутки & провод АМС 5837 САЭ обнаженные

АМС 5869 САЭ покрывает, покрывает & обнажает

Случай штанга 1935 кода АСМЭ, Адвокатура, & вковки

Трубка ИСО 6207

АМС трубка 5581 САЭ безшовная & сваренная

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО:

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превращается в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 государственные ключевые лаборатории и тарировок центризуют.
(3) сотни технологий патента.
(4) ВИМ процесса выплавкой Ультра-очищенности + ИГ-ЭСР + ВАР.

(5) материал высокой эффективности.

УСЛОВИЕ ДЕЛА