Сплав 36 утюга никеля (UNS K93600, W.Nr. ) бар 1,3912, трубка, прокладка, провод, куя для лазера компонентного etc.

1 ПРОДУКТ

Сплав 36 утюга никеля (UNS K93600, W.Nr. 1,3912) полу-продукта для лазера компонентного etc.

Сплав 36 доступен в следовании стандартных полумануфактурных форм:

Лист

Условие доставки: Горячий или, жара - обработанная, descaled или замаринованная

Прокладка

Условие доставки: , Обработанная жара -, замаринованный или яркое обожженный

Адвокатура и штанга

Условие доставки: Выкованный, свернутый, отполированный вычерченный, жара - обработанный, окисленный, descaled или замаринованный, повернутый, который слезанный, земной или

Провод (профиль, круг, квартиры, квадрат)

Условие доставки: Нарисованное яркое, ¼ трудное к трудному, яркое обожженное в кольцах, контейнерах, на катышках и headstocks

Заготовка для проволоки

Условие доставки: горячекатаный (dia.5.5mm до 40mm)

Другие

Другие формы и размеры как диски, кольца, безшовные трубы и вковки можно спросить.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 2

W.Nr. 1,3912, Ni36, Fe-Ni36 (AFNOR), 1J36, 4J36, сплав 36 NILO, сплав 36 VDM®, Pernifer 36, инвар 36

UNS K93600 (для thermostates), K93601 (для сосудов под давлением), K93602 (для обломока извлекая процесс), K93603 (для сплавов с низкотермичным расширением)

ОБЗОР 3

Сплав 36 бинарный сплав утюг-никеля с особенно низкотермичным коэффициентом расширения, whereby уровни углерода и марганца так же, как свобода примесей значительны. Деформирование в холодном состоянии также уменьшает расширение жары. Приобретение вторичной твердости с постепенной термической обработкой стабилизирует коэффициенты расширения в выбранном диапазоне температур.

Сплав 36 охарактеризован мимо:

◘Весьма - низкий коэффициент расширения между -250°C (- 418°F) и +260°C (500°F)

◘Хорошие дуктильность и твердость.

ПРИМЕНЕНИЕ 4

Сплав 36 содержит никель 36%, главным образом для контролируемого расширения и магнитных применений.

Типичные применения являются следующими:

◘Тубопровод для хранения и перехода сжиженных газов

◘Компоненты для экранов OLED

◘Измерять и механизмы управления для температур под 200°C (392°F), например для термостатов

◘Втулки для соединений винта или заклепки между различными металлами

◘Биметаллические компоненты и термостатические биметаллы, где сплав 36 пассивный компонент

◘Формы для продукции углерод-волокна усилили пластиковое (CFP), особенно для авиационно-космической промышленности

◘Рамки для электронных блоков управления в спутниках и космическом полете вниз к -200°C (- 328°F)

◘Элементы поддержки для электромагнитных объективов в блоках управления лазера

◘Маятник

◘Компоненты для автомобильной промышленности

◘Надземные линии электропередач в сплавленном, возраст-hardenable варианте

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 6

Плотность на 20°C: 8,11 g/cm3 (0.293lb/in3)

Температура Кюри: 230°C (446°F)

Модуль упругости в напряжении: ksi 20,3 x 103 (140 x MPa 103)

Пункты плавить и инфлекции таблицы 6-1

Проводимость таблицы 6-2 термальная на 20°C (68°F)

Коэффициент середины таблицы 6-3 теплового расширения

Проводимость таблицы 6-4 термальная

Резистивность таблицы 6-5 электрическая

Тепловое расширение таблицы 6-6 типичное сплава 36

МЕТАЛЛОГРАФИЯ 7

В мягком обожженном состоянии, сплав 36 имеет кубическую центрогранную кристаллическую структуру.

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8

В сухой атмосфере, сплав 36 коррозионностоек на комнатной температуре. В неблагоприятных условиях, например влажной атмосфере, корозия может произойти на поверхности.

9 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Свойства таблицы 9-1 типичные механические сплава 36 в мягком обожженном состоянии

Свойства таблицы 9-2 типичные механические мягких обожженных штаног следовать деформированием в холодном состоянии на комнатной температуре

Твердость таблицы 9-3

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 10

Сплав 36 может быть легко сформированные и горячими и холоден и может также подвергнуться механической обработке. Workability соответствует к этой из аустенитных нержавеющих сталей.

Горячий формировать

Сплав 36 можно горяч-сформировать в диапазоне температур между 1050 и 800°C (1922-1472°F) с последующий быстрый охлаждать вниз в воде или воздухе.

Деформирование в холодном состоянии

Для деформирования в холодном состоянии, workpiece должен находиться в обожженном состоянии. Сплав 36 имеет подобный тариф твердеть работы к аустенитным нержавеющим сталям. Это должно быть учтено выбирая формирующ оборудование и планирующ формирующ процессы. Промежуточный отжиг необходим для главной работы деформирования в холодном состоянии.

Термическая обработка

Отжиг должен быть выполнен на температурах 820 к 900°C (1580-1652°F), следовать самолетом охлаждать. Сравненный с воздушным охлаждением, результаты водяного охлаждения следовать обжигая в более низкотермичном коэффициенте расширения.

Подвергать механической обработке

Сплав 36 предпочтительно обработан в обожженном состоянии. , который подвергли механической обработке характеристики сплава 36 подобны той из аустенитных нержавеющих сталей. Спасибо своя высокая дуктильность, обломоки приводя во время подвергать механической обработке клонят быть похожи на строк и жестки, и могут поэтому привести в быстрой носке к проводникам края режущего инструмента. Инструмент должен быть включен во все времена. Относительно низкая режа скорость должна быть использована со скоростью питания которая слишком не высока. Адекватная глубина обломока важна для того чтобы отрезать под ранее сформированной работ-затвердетой зоной.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 11

Плита ASTM B388, прокладка

Прокладка ASTM B603, провод

Плита ASTM B753, лист

Плита ASTM F1684, лист, бар, штанга

Лист и прокладка DIN 1715

Прокладка DIN 17470, провод

Плита DIN 17745, лист, бар, штанга

ЗАШЕЙТЕ 385 плита, лист, бар, штанга

AFNOR NF A54-301Composition

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 12:

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) запатентованные технологии.

(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: VIM + IG-ESR + VAR

(5) превосходная высокая эффективность.

УСЛОВИЕ 13 ДЕЛ