Картину поверхности материала ABS размера 320 * 160 * 30mm панели машины уборки IMR можно подгонять

Пластиковый процесс печати передачи прессформы имеет следующие характеристики:

Отростчатый метод вставки прост и чист, без газовых эмиссий, никакого загрязнения окружающей среды, и никакой потребности для пост-обработки.

Поверхностное украшение завершено в одном цикле впрыски с высокой эффективностью, и украшение завершено когда впрыска завершена.

Оно имеет более высокую симуляцию чем печатание передачи воды.

Процесс IMT имеет сильную применимость и широкое применение, которая могут встретить высокопоставленное нововведение украшения возникновения продукта.

Способный на достигать влияний украшения продукта внешних как трехмерное, реалистическое, градиент, и R-угол.

При условии лучшая платформа нововведения и вставки для индустрии дизайна возникновения.

В сводке, пластиковый процесс печати передачи прессформы поверхностный процесс украшения с высокой эффективностью, охраной окружающей среды, и высокой симуляцией.

IMR в отливая в форму введении пластмассы ролика отростчатом:

Процесс IMR (в отливая в форму ролике): Фильм передачи сформированный путем покрывать слой отпуска, защитный слой, графический слой, и слипчивый слой на поверхности фильма ЛЮБИМЦА как несущая. Фильм передачи кормится в полость прессформы машины инжекционного метода литья через фидер фильма. Под совмещенным действием жары и давления во время отливая в форму процесса материала горячего сплава пластика в машине инжекционного метода литья, защитный слой, вместе со слоями графика и текста, и слипчивым слоем, разделяет от фильма несущей ЛЮБИМЦА и перенести к поверхности пластикового продукта, позволяющ пластиковый продукт получить украшение и защиту во время отливая в форму процесса. Это энергосберегающее, экологически дружелюбный, процесс сбережений рабочей силы и материал.

Почему выберите нас

Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.

деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл

деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл

Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc

HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире