В отливая в форму крышке машины домочадца процесса IMR ролика умной подметая сделанной из материала ABS пластикового

Преимущества использования пластикового материала для поверхностной крышки широкого робота включают:

Легковес: Сравненный к другим материалам поверхностной крышки широкого робота, пластиковый материал имеет более светлый вес, который делает широкий робот более облегченным, удобным для того чтобы двинуть и работать.

Низкая цена: Цена производства пластикового материала для подметать крышки робота относительно низка, которые могут сделать цену из подметая роботов более доступной и улучшить конкурентоспособность рынка.

Хорошее обрабатывая представление: Пластиковый материал имеет хорошее обрабатывающ представление, которое делает поверхностную крышку широкого робота более легким изготовить и имеет высокую эффективность продукции.

Хорошее проведение изоляции: Пластиковый материал широкой крышки робота имеет хорошее проведение изоляции, которое может защитить электронные блоки и моторы внутри широкого робота и предотвратить повреждение должное к высоким температурам.

Сопротивление удара: Пластиковый материал широкой крышки робота имеет некоторое представление сопротивления удара, которое может улучшить стойкость широкого робота и сделать его более прочным.

Общий, пластиковый материал используемый для поверхностной крышки широкого робота может принести более низкие цены, более высокую эффективность продукции, лучшее проведение изоляции и сопротивление удара, пока также делающ его облегченный и удобный для того чтобы работать. Однако, он должен быть замечен что представление и качество различных пластиковых материалов могут поменять. Поэтому, при выборе пластикового материала для поверхностной крышки широкого робота, необходимо выбрать продукты с надежным качеством которые исполняют с национальными стандартами.

IMR в отливая в форму введении пластмассы ролика отростчатом:

Процесс IMR (в отливая в форму ролике): Фильм передачи сформированный путем покрывать слой отпуска, защитный слой, графический слой, и слипчивый слой на поверхности фильма ЛЮБИМЦА как несущая. Фильм передачи кормится в полость прессформы машины инжекционного метода литья через фидер фильма. Под совмещенным действием жары и давления во время отливая в форму процесса материала горячего сплава пластика в машине инжекционного метода литья, защитный слой, вместе со слоями графика и текста, и слипчивым слоем, разделяет от фильма несущей ЛЮБИМЦА и перенести к поверхности пластикового продукта, позволяющ пластиковый продукт получить украшение и защиту во время отливая в форму процесса. Это энергосберегающее, экологически дружелюбный, процесс сбережений рабочей силы и материал.

Почему выберите нас

Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.

деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл

деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл

Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc

HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире