IMR в отливая в форму IMR ролика в отливая в форму производственной мощности низкой цены аксессуаров ролика OEM пластиковой высокой высококачественном

IMR в отливая в форму особенностях ролика пластиковых:

IMR в отливая в форму пластмассе ролика продукт брызг свободный. Он использует технологию печатания intaglio для печати картины и текстуры на фильме, и после этого для того чтобы возвратить картину и текстуру к пластиковой поверхности, которая сформирована в процессе инжекционного метода литья. Печатая картина имеет разнообразие цвета, и точность картины несравнима к обычной печатая технологии. Поверхность продукта может также иметь сильное тактильное ощущение, и деформация продукта контролируемые очень небольшие чем это из процесса IMD. Эти преимущества делают широко используемое его.

IMR в отливая в форму потоке процесса ролика:

IMR в отливая в форму введении пластмассы ролика отростчатом:

Процесс IMR (в отливая в форму ролике): Фильм передачи сформированный путем покрывать слой отпуска, защитный слой, графический слой, и слипчивый слой на поверхности фильма ЛЮБИМЦА как несущая. Фильм передачи кормится в полость прессформы машины инжекционного метода литья через фидер фильма. Под совмещенным действием жары и давления во время отливая в форму процесса материала горячего сплава пластика в машине инжекционного метода литья, защитный слой, вместе со слоями графика и текста, и слипчивым слоем, разделяет от фильма несущей ЛЮБИМЦА и перенести к поверхности пластикового продукта, позволяющ пластиковый продукт получить украшение и защиту во время отливая в форму процесса. Это энергосберегающее, экологически дружелюбный, процесс сбережений рабочей силы и материал.

Почему выберите нас

Мы первый профессиональный изготовитель ЧАСТЕЙ IMD в Китае, основанном в 2009, промышленный парк компании покрывает зону больше чем 30000 квадратных метров, имеет высокоточную свободную от пыл мастерскую, и имеет почти 100 превосходного 35 инженерно-технического персонала, 50 качественного персоналов административно-управленческого аппарата, итог почти 500 работников, больше оборудование инжекционного метода литья чем 500, и емкость месячной производительности почти 15 миллионов частей; От проектировать научные исследования и разработки для того чтобы отлить продукцию, печатание диафрагмы, прессформу диафрагмы, инжекционный метод литья диафрагмы, осмотр и упаковку в форму, полный производственный процесс процесса.

деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл

деятельность мастерской Полно-процесса свободная от пыл

Наша компания выигрывала почетности предприятия высокого роста, предприятия отметки уровня индустрии, контракт-оставаться неизменным и creditworthy предприятия, высокотехнологичного предприятия, etc

HXS шло долгосрочным партнером больше чем 10 предприятий 100 лучших в мире