Шарики полного дополнения Si3N4 керамических подшипников, полностью керамические подшипники
Полностью керамические подшипники шариков полного дополнения материала Si3N4 имеют зазор добавлять-шарика на своей стороне. Потому что не использующ никакой дизайн клетки, шарики полного дополнения керамических подшипников Si3N4 могут установить более керамические шарики чем стандартная конструкция, поэтому более тяжелую способность радиальной нагрузки смогл быть увеличено больше. К тому же, избежать ограниченного материала клетки, шарики полного дополнения керамических подшипников Si3N4 имеют больше коррозионную устойчивость и более высокого применения температуры чем полностью керамический подшипник керамической клетки. Эта серия шариков полного дополнения керамических подшипников Si3N4 нет для высокоскоростного circumgyration, поэтому сторона с зазором не должна быть установлена на терпеть сторону аксиальной нагрузки. По мере того как зазоры добавлять-шариков во внутренних и наружных кольцах, шарики полного дополнения керамических подшипников Si3N4 не смогли быть использованы в больше применения аксиальной нагрузки. Самая высокая температура рекомендации 1000℃.
Сравнение носить материальные технические данные | ||||||
Технические данные | блок | GCr15 | 9Cr18 | Si3N4 | AL203 | ZrO2 |
Плотность | ³ g/cm | 7,8 | 7,9 | 3,2 | 3,95 | 6 |
коэффициент расширения | 10^-6/℃ | 11 | 17 | 3,2 | 9,1 | 10,5 |
Модуль e упругости | Gpa | 208 | 200 | 320 | 380 | 210 |
коэффициент Poisson μ | 0,3 | 0,3 | 0,26 | 0,27 | 0,3 | |
Твердость HV | 800 | 700 | 1700 | 1800 | 1300 | |
прочность δ Flexural | Mpa | 2400 | 2600 | 900 | 220 | 1000 |
удельная работа разрыва δ | MPa | 2000 | 1500 | 3500 | ||
Прочность удара Kc | ² Nm/cm | 20 | 25 | 7 | 3,5 | 11 |
проводимость λ термальная | W/mk | 30-40 | 15 | 3,5 | 25 | 2,5 |
Резистивность Ω специфическая | mm ² /m | 1 | 0,75 | 10^18 | 10^8 | 10^5 |
Специфическая жара | J/KgK | 450 | 450 | 800 | 880 | 400 |
Температура применения | ℃ | 120 | 150 | 1000 | 1850 | 800 |
Анти--corrossion | Никакой | бедные | Хороший | Хороший | Хороший | |
Стресс цикла | 10*10^6 | 10*10^6 | 50*10^6 | 30*10^6 | 50*10^6 | |
Разрушьте модель | корка | корка | корка | трещиноватость | корка/трещиноватость | |
Анти--магнетизм | Да | Да | Никакой | Никакой | Никакой | |
Стабильность размера | плохой | бедные | Хороший | Хороший | Хороший | |
Изолируйте свойства | Отсутствие изоляции | Отсутствие изоляции | Хороший | Хороший | Хороший | |
Основные свойства пластмассы инженера штапеля | ||||||||
Материал | HDPE | PP | POM | PA66 | PVDF | PPS | PTFE | ВЗГЛЯД УКРАДКОЙ |
Долгосрочный работая temp. | 90 | 100 | 110 | 100 | 150 | 230 | 260 | 280 |
Плотность | g/cm3 | 0,91 | 1,42 | 1,14 | 1,77 | 1,35 | 2,18 | 1,32 |
Твердость следа от шарика | 50 | 80 | 170 | 170 | 80 | 190 | 30 | |
Растяжимый стресс | 25 | 30 | 70 | 80 | 50 | 75 | 25 | 95 |
Сползать коэффициент трением | 0,29 | 0,3 | 0,34 | 0.35-0.42 | 0,3 | 0.08-0.1 | 0.3-0.38 | |
Расплавленная температура | 130 | 165 | 175 | 260 | 172 | 280 | 327 | 343 |
Кратковременная самая высокая температура применения | 90 | 140 | 150 | 170 | 150 | 260 | 260 | 300 |
Coet расширения Inear (10^-5/K) | 13-15 | 17 | 10 | 8 | 13 | 5 | 12 | 5 |
Диэлектрическая константа на 1 Mhz (10^6HZ) | 2,4 | 2,25 | 3,7 | 3.6-5 | 8 | 2,1 | 3.2-3.3 | |
Resisrivity тома (Ω·см) | >10^15 | >10^24 | >10^14 | 10^13 | 10^12 | >10^13 | 10^14 | 10^13 |
воспламеняемость UL94 | + | + | - | (+) | (+) | - | + | + |
Анти--выветривание | - | - | - | - | - | - | + | - |
Примечание: + =resistant; (+) =partly устойчивый; - =non-resistant |