Шарикоподшипники гибридной конструкции керамические, GCr15, AISI440C, 316, 304 для внутреннего & наружного кольца
Шарикоподшипники гибридной конструкции керамические
Керамический шарик особенно Si3N4 имеет следующее представление как низкая плотность, высокопрочный, низкий коэффициент трением, сопротивление электрических и магнетизма, сопротивление носки, хорошо ригидность, смазка и безуходное при работе, самый лучший выбор для роликов (внутреннее кольцо и наружное кольцо сделаны металлом) шарикоподшипника гибридной конструкции керамического который использован в высокоскоростной, высокой точности и окружающих средах длинной жизни. Нормально, GCr15, AISI440C, 316, 304 делает внутреннее кольцо и наружное кольцо. Керамический шарик может принять материал ZrO2, Si3N4 или Sic.
Сравнение носить материальные технические данные | ||||||
Технические данные | блок | GCr15 | 9Cr18 | Si3N4 | AL203 | ZrO2 |
Плотность | ³ g/cm | 7,8 | 7,9 | 3,2 | 3,95 | 6 |
коэффициент расширения | 10^-6/℃ | 11 | 17 | 3,2 | 9,1 | 10,5 |
Модуль e упругости | Gpa | 208 | 200 | 320 | 380 | 210 |
коэффициент Poisson μ | 0,3 | 0,3 | 0,26 | 0,27 | 0,3 | |
Твердость HV | 800 | 700 | 1700 | 1800 | 1300 | |
прочность δ Flexural | Mpa | 2400 | 2600 | 900 | 220 | 1000 |
удельная работа разрыва δ | MPa | 2000 | 1500 | 3500 | ||
Прочность удара Kc | ² Nm/cm | 20 | 25 | 7 | 3,5 | 11 |
проводимость λ термальная | W/mk | 30-40 | 15 | 3,5 | 25 | 2,5 |
Резистивность Ω специфическая | mm ² /m | 1 | 0,75 | 10^18 | 10^8 | 10^5 |
Специфическая жара | J/KgK | 450 | 450 | 800 | 880 | 400 |
Температура применения | ℃ | 120 | 150 | 1000 | 1850 | 800 |
Анти--corrossion | Никакой | бедные | Хороший | Хороший | Хороший | |
Стресс цикла | 10*10^6 | 10*10^6 | 50*10^6 | 30*10^6 | 50*10^6 | |
Разрушьте модель | корка | корка | корка | трещиноватость | корка/трещиноватость | |
Анти--магнетизм | Да | Да | Никакой | Никакой | Никакой | |
Стабильность размера | плохой | бедные | Хороший | Хороший | Хороший | |
Изолируйте свойства | Отсутствие изоляции | Отсутствие изоляции | Хороший | Хороший | Хороший | |
Основные свойства пластмассы инженера штапеля | ||||||||
Материал | HDPE | PP | POM | PA66 | PVDF | PPS | PTFE | ВЗГЛЯД УКРАДКОЙ |
Долгосрочный работая temp. | 90 | 100 | 110 | 100 | 150 | 230 | 260 | 280 |
Плотность | g/cm3 | 0,91 | 1,42 | 1,14 | 1,77 | 1,35 | 2,18 | 1,32 |
Твердость следа от шарика | 50 | 80 | 170 | 170 | 80 | 190 | 30 | |
Растяжимый стресс | 25 | 30 | 70 | 80 | 50 | 75 | 25 | 95 |
Сползать коэффициент трением | 0,29 | 0,3 | 0,34 | 0.35-0.42 | 0,3 | 0.08-0.1 | 0.3-0.38 | |
Расплавленная температура | 130 | 165 | 175 | 260 | 172 | 280 | 327 | 343 |
Кратковременная самая высокая температура применения | 90 | 140 | 150 | 170 | 150 | 260 | 260 | 300 |
Coet расширения Inear (10^-5/K) | 13-15 | 17 | 10 | 8 | 13 | 5 | 12 | 5 |
Диэлектрическая константа на 1 Mhz (10^6HZ) | 2,4 | 2,25 | 3,7 | 3.6-5 | 8 | 2,1 | 3.2-3.3 | |
Resisrivity тома (Ω·см) | >10^15 | >10^24 | >10^14 | 10^13 | 10^12 | >10^13 | 10^14 | 10^13 |
воспламеняемость UL94 | + | + | - | (+) | (+) | - | + | + |
Анти--выветривание | - | - | - | - | - | - | + | - |
Примечание: + =resistant; (+) =partly устойчивый; - =non-resistant |