Подшипники высокой точности и Мини-размера керамические
С широко используя керамические подшипники во всех видах индустрий, они имеют различные требования рамки, категории, материала, и точности керамических подшипников. Во время продукции, требованиям нужно быть улучшенным длинным экспериментом, но на небольшом типе (внутреннем диаметре более менее чем 10mm), точность продукта трудна для того чтобы соотвествовать клиентов по заведенному порядку обрабатывая ремеслом.
Согласно вышеуказанной проблеме, мы имеем регулировку изготовляя машины и ремесло обработки. Мы используем новое обрабатывая ремесло направляя на керамический подшипник диаметр которого внутренний более менее чем 10mm, и купить новую машину обработки, которое обеспечивают продукцию высокой подшипника точности и мини-размера керамического от оборудования.
Сравнение носить материальные технические данные | ||||||
Технические данные | блок | GCr15 | 9Cr18 | Si3N4 | AL203 | ZrO2 |
Плотность | ³ g/cm | 7,8 | 7,9 | 3,2 | 3,95 | 6 |
коэффициент расширения | 10^-6/℃ | 11 | 17 | 3,2 | 9,1 | 10,5 |
Модуль e упругости | Gpa | 208 | 200 | 320 | 380 | 210 |
коэффициент Poisson μ | 0,3 | 0,3 | 0,26 | 0,27 | 0,3 | |
Твердость HV | 800 | 700 | 1700 | 1800 | 1300 | |
прочность δ Flexural | Mpa | 2400 | 2600 | 900 | 220 | 1000 |
удельная работа разрыва δ | MPa | 2000 | 1500 | 3500 | ||
Прочность удара Kc | ² Nm/cm | 20 | 25 | 7 | 3,5 | 11 |
проводимость λ термальная | W/mk | 30-40 | 15 | 3,5 | 25 | 2,5 |
Резистивность Ω специфическая | mm ² /m | 1 | 0,75 | 10^18 | 10^8 | 10^5 |
Специфическая жара | J/KgK | 450 | 450 | 800 | 880 | 400 |
Температура применения | ℃ | 120 | 150 | 1000 | 1850 | 800 |
Анти--corrossion | Никакой | бедные | Хороший | Хороший | Хороший | |
Стресс цикла | 10*10^6 | 10*10^6 | 50*10^6 | 30*10^6 | 50*10^6 | |
Разрушьте модель | корка | корка | корка | трещиноватость | корка/трещиноватость | |
Анти--магнетизм | Да | Да | Никакой | Никакой | Никакой | |
Стабильность размера | плохой | бедные | Хороший | Хороший | Хороший | |
Изолируйте свойства | Отсутствие изоляции | Отсутствие изоляции | Хороший | Хороший | Хороший | |
Основные свойства пластмассы инженера штапеля | ||||||||
Материал | HDPE | PP | POM | PA66 | PVDF | PPS | PTFE | ВЗГЛЯД УКРАДКОЙ |
Долгосрочный работая temp. | 90 | 100 | 110 | 100 | 150 | 230 | 260 | 280 |
Плотность | g/cm3 | 0,91 | 1,42 | 1,14 | 1,77 | 1,35 | 2,18 | 1,32 |
Твердость следа от шарика | 50 | 80 | 170 | 170 | 80 | 190 | 30 | |
Растяжимый стресс | 25 | 30 | 70 | 80 | 50 | 75 | 25 | 95 |
Сползать коэффициент трением | 0,29 | 0,3 | 0,34 | 0.35-0.42 | 0,3 | 0.08-0.1 | 0.3-0.38 | |
Расплавленная температура | 130 | 165 | 175 | 260 | 172 | 280 | 327 | 343 |
Кратковременная самая высокая температура применения | 90 | 140 | 150 | 170 | 150 | 260 | 260 | 300 |
Coet расширения Inear (10^-5/K) | 13-15 | 17 | 10 | 8 | 13 | 5 | 12 | 5 |
Диэлектрическая константа на 1 Mhz (10^6HZ) | 2,4 | 2,25 | 3,7 | 3.6-5 | 8 | 2,1 | 3.2-3.3 | |
Resisrivity тома (Ω·см) | >10^15 | >10^24 | >10^14 | 10^13 | 10^12 | >10^13 | 10^14 | 10^13 |
воспламеняемость UL94 | + | + | - | (+) | (+) | - | + | + |
Анти--выветривание | - | - | - | - | - | - | + | - |
Примечание: + =resistant; (+) =partly устойчивый; - =non-resistant |