Умирают брошенные процессы производства прессформы

Заливка формы процесс производства который обыкновенно использован для произведения точного частей размеров, остро определенных, ровных или текстурированных поверхности металла. Она выполнена путем принуждать расплавленный метал под высоким давлением в многоразовые плашки металла. Процесс прессформ заливки формы следовать последующими процедурами относительно брошенного плашкой производства прессформы: 1. Прессформа создана в по крайней мере 2 разделах для того чтобы позволить свойственному удалению отливки.
2. Разделы установлены безопасно внутри машина и аранжированы так, что одно будет неподвижно пока другое передвижное.
3. 2 плотно зажаты совместно.
4. расплавленный метал впрыснут в полость плашки где он быстро твердеет.
5. Половины плашки нарисованы врозь и отливка выкинута.

При сравнении с песка или постоянных процессов прессформы, HPDC (высокая заливка формы давления) самый быстрый метод в индустрии для произведения сильно точных частей цветного металла.

Применение алюминиевой заливки формы

1. Индустрия бытовых приборов

2. Автоматическая электронная промышленность

3. Энергетическая промышленность

4. Индустрия СИД

5. индустрия безопасностью, аппаратурами и метрами

6. индустрия связей

7. индустрия умного контроля

8. Интернет индустрии вещей (IOT) и военных индустрии, etc.

Конкурентное преимущество

1. Быстрый ответ: ваше дознание будет отвечено в 24 часах, продажах больше чем 10 лет предпосылки инженера, реагируют быстро и дать сильную поддержку.

2. Конкурентоспособная цена: мы первоначальный изготовитель; низкие производственные затраты и новаторские идеи позволяют предложить очень конкурсную цену.

3. Одношаговое обслуживание: предложение от дизайна, подвергая механической обработке, поверхностное покрытие к окончательной сборке.

4. Качественная гарантия: Испытанные инженеры, машины продукции точности, оборудование осмотра точности с опытными контролерами и системой QC для обеспечения качества.

5. Производственная мощность: центры швейцарского подвергая механической обработке CNC токарных станков 18sets и оси 100sets 3/4/5 подвергая механической обработке с ежемесячностью 500,000pcs достаточной производственной мощности позволяют соотвествовать большой.

6. В срок доставка: Достаточная производственная мощность и сильное руководство проектом.

7. Хорошее обслуживание: Хорошие бега обслуживания в течении всего процесса от дознания/цитаты, забора, продукции, осмотра, упаковывающ к доставке и после продажи.

обслуживания 8.Value-added: Доверенный партнер который может помочь вам купить разнообразие другие законные детали, включая разнообразие особенные продукты