Серии XLP закрывают машину сушки пульверизатором петли (близкий сушильщика брызг) (сушильщика) петли атомизатора (машина сушки пульверизатором)

Предисловие:

Система сушки пульверизатором циркуляции уплотнения работает в обстоятельстве уплотнения. Суша газ обычно инертный газ, такое N2.It применим для материала засыхания с органическим растворителем, токсическим газом и материалом легким быть окисленным. примите инертный газ как циркуляционный газ, поэтому защитить материал, который нужно высушить. Инертный газ обеспечивает циркуляцию после процесса влагоотделения. N2 нагрет и после этого входит в высыхающую колонну. Жидкостный материал транспортирован к центробежному соплу насосом винта, и после этого он распылял в жидкостный туман атомизатором, процесс жары перенося закончен в высыхающей колонне. Сухой продукт discharged на дне башни, испаренный органический растворитель высосан вакуумом произведенным вентилятором. Сила или твердый материал будут отделены в циклоне и башня брызгать. Насыщенный органический газ стекается вне после того как он конденсировал в конденсаторе. Не сконденсированный газ повторно использует в системе после того как он нагревал непрерывно. Обычный нормальный центробежный процесс сушки пульверизатором осуществленный самолетом транспортируя и выматываясь процесс. Это очевидная разница между взрывозащищенным типом загерметизировало сушильщика брызг циркуляции центробежного и обычного центробежного сушильщика брызг. Суша средства массовой информации в системе засыхания N2, интерьер под положительным давлением. Держать конюшню положительного давления, управления передатчика давления количество входа N2 автоматически.

Точный контроль суша процесса дает значительно большую команду над формой, плотностью и словотолкованием конечного продукта чем другая безгнилостная суша технология, и кроме того, с низкими ходом и капитальными стоимостями, получены эти преимущества пока уменьшающ накладные расходы.

Особенность:

Продукция сухих стерильных форм дозировки часто включает смешивать API с одними или больше excipients. Для того чтобы достигнуть однородной смеси, распределение по размеру частицы excipient должно соответствовать что API. В одн-шаг-деятельности, безгнилостная сушка пульверизатором может повернуть стерильный раствор в стерильные частицы необходимого размера без риска вводить примеси.

Сушильщики брызг также конструированы для регуляции органических растворителей, которая делает возможным польза широкого диапазона excipients в пределах образования.

Продукты раз время. После суша процесса, никакая потребность для ломать и сортировать, для уменьшения правил технической эксплуатации в продукции и для увеличения очищенности продукта. Диаметры частицы продукта, разрыхленность и содержание воды можно отрегулировать через изменение условия деятельности внутри некоторый ряд.

спрейер ed центробежный на верхней части башни, материальная жидкость вращает и будет распылен в шарики весьма точного тумана жидкостные. Через очень короткий период времени контактировать воздух жары, материалы можно высушить в конечные продукты. Конечные продукты будут discharged непрерывно от дна высыхающей колонны и от циклонов. Ненужный газ будет discharged от воздуходувки.