Производственная линия порошка томата

Общий анализ особенного сушильщика брызг для порошка томата

Обработка свежих томатов в порошок томата может значительно увеличить свое добавочное значение, между тем также хороший способ разрешить проблемы, как низкая цена и легко гнить во время занятого сезона.

С летами научных исследований и разработки, наша компания успешно конструировала несколько производственных линий для обработки томата в порошок, и приобрела высокие комментарии от нашего клиента.

См. процесс томата от свежего томата на порошок томата, там 2 пути:

один путь использовать квалифицированный свежий томат, и после этого отрезал их в кусок, и после этого сухой. в конце концов, выберите точильщика микрочастицы для обработки сухого куска томата в порошок

Другой путь к сломленному свежий и квалифицированный томат в slurry, и концентратор вакуума пользы, который нужно сконцентрировать их, в конце концов, использует сушильщика брызг к жидкости томата процесса в порошок. в настоящее время, этот путь очень популярен для порошка томата в индустрии.

Отростчатые процедуры

Выбранное сырье

Стирка

Ломать томат в slurry

Фильтровать slurry

Сконцентрируйте slurry концентратором вакуума

Гомогенизировать slurry

Высушите slurry сушильщиком брызг

Паковать квалифицированный продукт.

Наша производственная линия сделана по запросу, мы клиенты которые заинтересованы в этой линии навестить мы для больше обсуждения.

Специфическое описание процесса:

Выбор сырья:

Свежий, зрелый, яркий красный цвет, и свободные от бич томаты использованы как сырье.

Горячий задавливать:

Горячий задавливать ссылается на метод лечения в котором томаты нагреты к 85°C немедленно после они задавлены.

Подпаливание:

Для того чтобы извлечь кожу и семена томатов, загонщик использован для того чтобы побить через 2 этапа. Диаметр экрана загонщика первой стадии 0.8-1.0 см, и это из загонщика втор-этапа вообще 0.4-0.6 см. Скорость загонщика вообще 800-1200 rpm. Полученное количество шлака кожи после того как бить будет должен вообще быть проконтролирован между 4% и 5%.

Концентрация вакуума:

Методы концентрации включают концентрацию вакуума и атмосферическую концентрацию. В атмосферической концентрации, цвет и вкус падения пульпы томата должного к температуре высокой концентрации, и качество продукции плохи. Поэтому, концентрация вакуума вообще использована. Температура использовала для концентрации вакуума только о 50°C и степень вакуума 670 mmHg или больше.

Засыхание:

Концентраты томата вообще засыхание сушки пульверизатором и пены.

Метод сушки пульверизатором.

Томат сконцентрировал slurry был гомогенизирован до сушки пульверизатором. Гомогенизируя давление 150-200 kg/cm2. Центробежные или 2-жидкие сушильщики брызг с рубашкой охлаждения на стене башни вообще использованы для сушить. Если обогревающая среда пре-dehumidified сухой воздух, то температура воздушной среды входа во время сушить вообще о 150-160°C, температура воздушной среды выхода 77-85°C, и концентрация питания вообще 20%-30%.

Засыхание пены.

Ключ к этому суша методу главным образом сформировать стабилизированную пену в концентрате томата путем добавление пенясь веществ как белок сои, глобулин, эстер жирной кислоты, эстер сахара и моностеарат глицерина. Температура газа пропуская через сушильщика составляет около C. 93°, и скорость составляет около 100-130 m/s, которые поставлено в противоточном образе. Время сушения определено характеристиками продукта и условия сушки использовали. Вообще, время сушения может быть 15-18 минут.