Никель основал сплав 90 (UNS N07090, W.Nr. 2,4632) полу-продукта для генерации экологически чистой энергии и силы

1 ПРОДУКТ

Никель основал сплав 90 (UNS N07090, W.Nr. 2,4632) полу-продукта для генерации экологически чистой энергии и силы.

Стандартные формы полу-продукта включают лист, прокладку, плиту, круглый бар, плоский бар, вковку, шестиугольник, кольцо, диск, провод и крепежную деталь etc.

СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ 2

GH4090, UNS N07090, сплав 90 NIMONIC®, W.Nr. 2,4632, 2,4969, AWS 030

ПРИМЕНЕНИЕ 3

Сплав использован для лезвий турбины, дисков, вковок, разделов кольца, крепежных деталей, струбцины, кольца уплотнения, эластичного элемента и горяч-работая инструментов.

ОБЗОР 4

Сплав 90 сплав нанесенного никел-хроми-кобальта низкопробный усиленный добавлениями титана и алюминия. Он был начат как сплав возраст-hardenable ползучести сопротивляясь для обслуживания на температурах до 920°C (1688°F).

Сплав имеет высокие прочность на растяжение и устойчивость на крип, хорошие сопротивление оксидации и коррозионную устойчивость в 815~870°C, высокую прочность усталости и хорошие formability и weldability под действием повторенные охлаждать и нагревать.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ 5 (WT %):

Таблица 1 (WT %)

6 ФИЗИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Плотность: ρ=8.18 g/cm3 (0.296lb/in3)

Плавя ряд: 1310-1370℃ (2390-2500°F)

7 МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Растяжимые свойства прессованной Адвокатуры затем выковали

Термический обработка 8 h/1080°C (1975°F)/AC + 16 h/700°C (1290°F)/AC

КОРРОЗИОННАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ 8

Оксидация в воздухе (непрерывный нагрев)

Descaled потеря веса (mg/cm2) после 100 часов на

Прерывистое топление (охлаждая к комнатной температуре каждые 24 часа)

Descaled потеря веса (mg/cm2) после 100 часов на

Сопротивление к атмосферам содержа НАСТОЛЬКО₂

МИКРОСТРУКТУРА 9

Основное повышение сплава ′ γ - Ni₃ (Al, ti), который осаждает в различные квадратные частицы в зерне, которое также видимо в границе между зернами. Карбид осажден в прерывной стренге в границе между зернами.

РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ 10

Formability

Сплав легко получить внутренний отказ куя, не позволенный тяжелым забастовкам молотка, никакой скашивать низкой температуры.

Перед поручать в нагревая печь, температура печи не может быть выше чем 700°C. Окончательная нагревая температура начало вковки 1150±10°C. на температуре более менее чем 1060°C, и окончательная куя температура нет чем 950°C.

Свертывая нагревая температура 1160°C, и заканчивая температура более не низкая чем 950°C.

Холодный - вычерченный продукт пройдет холодную деформацию 8%~12% после окончательного промежуточного отжига.

Горячая деятельность

Сплав 90 должен быть горячим работаемым в границах 1050-1200°C (1922-2192°F).

Межступенчатый отжиг

Межступенчатый отжиг должен быть на 1040°C (1904°F) следовать водой гасит или воздушное охлаждение.

Холодный - вычерченный бар

1080±10°C; время пребывания видит таблицу ниже, воздушное охлаждение или, +750±10°C, 4h, воздушное охлаждение.

Лист и прокладка (мягкое государство)

Размякнутый на 1100~1150°C, 1~10min, охлаженное в соотвествующем средстве, +750±10°C, 4h, охлаженный воздух

Лист и прокладка (трудное государство)

700~725°C, 4h, охлаженный воздух

Провод весны (холодный - вычерченный)

600±10°C, 16h, воздух охладило или 650±10°C, 4h, охлаженный воздух

Провод весны (волочение в холодном состоянии и твердый раствор)

1080±10°C, 8h, воздушное охлаждение +700~750, 4h, воздушное охлаждение

Подвергать механической обработке

Сплав 90 должен находиться в полностью жар-обработанном состоянии для всей подвергая механической обработке деятельности. Высокая материальная твердость в этом условии, HV 250-350, требует пользы строгих подвергая механической обработке методов.

СТАНДАРТНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ 11

Штанга, Адвокатура, провод и ковать запас

BS HR2, HR501, HR502 и HR503

NA 19 BS 3075

Сплав никеля AMS 5829 SAE, корозия и индукция вакуума теплостойкого, сваривая провода 56ni 19.5cr 16.5co 2.5ti 1.5al расплавили

AECMA PrEN 2295, 2296, 2297, 2400, 2401, 2669 и 2670.

ISO 15156-3 (Г-Н 0175 NACE)

NCK 20TA

Плита, лист и прокладка

BS HR202

AECMA PrEN 2298.

Труба и трубка

BS HR402

AECMA PrEn 2299

КОНКУРЕНТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО 12:

(1) больше многолетний опыт чем 50 исследования и превратиться в жаростойком сплаве, сплаве коррозионной устойчивости, сплаве точности, тугоплавком сплаве, редких металле и материале и продуктах драгоценного металла.
(2) 6 лаборатории государства ключевые и центров тарировки.
(3) запатентованные технологии.

(4) процесс выплавкой Ультра-очищенности: VIM + IG-ESR + VAR

(5) превосходная высокая эффективность.

УСЛОВИЕ 13 ДЕЛ