Непрерывная сварка оборудования PP Spunbond роторная ультразвуковая герметизируя

Descripersion

Непрерывная сварка на pp spunbond спрошено очень часто в рынке так RPS-SONIC обеспечивает роторную сваривая систему. Особенные ролики для этого сваривая метода. Диаграммы ролика и диаграмма глубина зависят от материального типа и материальной толщины. Sonikel делает сотрудничество с изготовителями ткани для обнаружения правого решения и инвестирует свою ткань пояса НИОКР Department.Seat или подобные ткани poliester должны быть отрезаны ровно но проблема начинает на режа этап. На режа этап, очень небольшие ткани могут пойти вне от ткани. Ультразвуковые режа метод, отрезки и уплотнения в то же время настолько там никакие небольшие ткани на режа этап. Другой метод путем нагревать нож но это время режа пункт будет очень трудным, не мягким. Так когда потребитель касается ему, он может повредить руку. После ультразвукового процесса отрезка и уплотнения, края мягки и никакие короткие ткани, все них загерметизированы.

Характеристики:
1.Seamming, уравновешивая и выбивая без клея, потока или других потребляемых веществ
2.More более быстрое и рентабельное чем традиционная швейная машина и слипчивые пути
3.Eliminates изнашивая или unraveling скрепленных краев и швов
4.Multifunctional и тысячи дизайнов доступных
минимальные тренировка 5.Requires и обслуживание
сильная ультразвуковая сила 6.Super отвечает потребностямы различной толщины ткани

RPS-SONIC специализирует в изготовлять ультразвуковые решения заварки шва для вращательных систем.

Приборы многочисленного шва паяя были развиты за последние годы. От sonotrodes которые можно установить в автоматические поточные линии, швейная машина ультразвуков Elmrt35 до изготовлений на заказ как модель PFW изобрела для непрерывной сварки плиссированных фильтров.

2 типа вращая модулей для этой деятельности: с или стороной или центральным sonotrode резонируя на частоте и силе 35 КГц меняя от 600W к 1200W.

Эти рожки можно сделать из алюминия, обработанного с особенной поверхностью усиливая процедуру, или титана.

Наши решения заварки шва использованы в связывать синтетические ткани как PVC, полиэстер, полипропилен, покрытый, фильтровать и технические ткани.

Параметр:

ПРИМЕНЕНИЕ:

Применение

• Быстрый и рентабельный соткать;
•  
• Жизнерадостные швы;
•  
• Отсутствие потребности для потребляемых веществ как лента, зажимы или клей;
•  
• Быстрая сваривая скорость, высокопрочная
•  
• Славный сваривая шов, хороший герметизировать.
•  
• Низкое энергопотребление и легкая деятельность
•  
• Постоянн результаты;
•  
• Отсутствие времена остывания и уменьшенные расходы на техническое обслуживание;
•  
• Отсутствие снимая времени для инструмента сшивателя;
•  
• Окаймляться в одной деятельности
• Отсутствие потребности для игл, потока, катышк и всех работ связанных с подбором цветов, инвентарями, замоткой и утеской;
•  
• Благоприятный для экологии потому что для этого не нужны никакие прилипатели и растворители;
•  
• Края получают загерметизированными без выходить все отверстия стежком, таким образом предотвращающ проникание от химических веществ, патогенов bloodborne и других частиц.

Преимущество:

Вместо игл, поток, клеит или другие прилипатели, ультразвуковое шить оборудование используют запатентованную роторную систему, соединенную с высокочастотными вибрациями, для того чтобы скрепить синтетические или смешанные материалы содержа волокна до 40 процентов естественные.

Походящ традиционная швейная машина, ультразвуковые каналы швейной машины ультразвуковые вибрации между рожком и поворачивающ колесом, производящ локализованное нарастание жары которое причиняет синтетические волокна размякнуть и сплавить. Это создает сильную межмолекулярную связь которая непроницаема к влаге. Объясняет Alleman, «приводя швы барьера загерметизирован, безопасен, ультра-надежен и мягк-к--касания без вопросов безопасности причиненных отверстиями стежком, зазорами клея, изнашивая или unraveling.»