Ультразвуковой роторный процесс для швейной машины

Descripersion

Ультразвуковой выпуск облигаций процесс использования высокочастотных обжатия/релаксации материалов против специально конструированных картин наковальни которые причиняют их нагреть на молекулярном уровне и плавят.

Роторные рожки поэтому типично составлены по крайней мере осевого раздела входного сигнала и радиального раздела сварки. Раздел входного сигнала получает осевую акустическую энергию, пока раздел сварки придает преобразованную радиальную акустическую энергию к частям цели. Пока над-описанный обычный роторный рожок приемлем для некоторых применений, некоторые важные затруднения остаются. Одно затруднение связывает с желанием получить высокий уровень единообразия амплитуды. Единообразие амплитуды эффектно измерение процентов сварки получая то же самое количество энергии сварки. Специфически, единообразие амплитуды определено путем измерять максимальное смещение внешней поверхности раздела сварки (т.е., сторона сварки «") для, который дали возбуждения входного сигнала. Минимальное смещение для такого же возбуждения также измерено, и коэффициент минимального смещения к максимальному смещению представляет единообразие амплитуды. Таким образом, роторный рожок с единообразием амплитуды причаливая 100 процентам произвел бы очень равномерную акустическую энергию выхода над своей всей стороной сварки. Высокие результаты единообразия амплитуды в более прогнозированных сварках и в конечном счете более низких производительных расходах.

Некоторые обычные роторные рожки имеют раздел входного сигнала который тверд, и имеют узловой пункт. Другие имеют раздел входного сигнала который неубедителен и имеет узловой самолет. Все обычные роторные рожки, преобразовывают осевую акустическую энергию в радиальную акустическую энергию через влияние коэффициента Poisson и несколько верхних и нижних настраивая отрезков стратегически, который подвергли механической обработке из раздела сварки. Пока настраивая отрезки позволяют обычному роторному рожку достигнуть приемлемых уровней единообразия (заказанн 85 процентов или большой), этот уровень единообразия приходит по цене. Специфически, подвергать механической обработке настраивая отрезков часто довольно осложнен и требует дополнительный оборудовать и трудовой.

Для этого нужно быть собранным на ulltrasonic швейной машине, и управляет другим роторным рожком.

Характеристики:
1. Seamming, уравновешивая и выбивая без клея, потока или других потребляемых веществ
2. Быстрый и рентабельный чем традиционная швейная машина и слипчивые пути
3. Eliminates изнашивая или unraveling скрепленных краев и швов
4. многофункциональный и тысяча дизайнов доступных
5. требует минимальных тренировки и обслуживания
6. супер сильная ультразвуковая сила отвечает потребностямы различной толщины ткани

RPS-SONIC специализирует в изготовлять ультразвуковые решения заварки шва для вращательных систем.

Приборы многочисленного шва паяя были развиты за последние годы. От sonotrodes которые можно установить в автоматические поточные линии, швейная машина ультразвуков Elmrt35 до изготовлений на заказ как модель PFW изобрела для непрерывной сварки плиссированных фильтров.

2 типа вращая модулей для этой деятельности: с или стороной или центральным sonotrode резонируя на частоте и силе 35 КГц меняя от 400W к 1200W.

Эти рожки можно сделать из алюминия, обработанного с особенной поверхностью усиливая процедуру, или титана.

Наши решения заварки шва использованы в связывать синтетические ткани как PVC, полиэстер, полипропилен, покрытый, фильтровать и технические ткани.

Параметр:

Применение

• Быстрый и рентабельный соткать;
•  
• Жизнерадостные швы;
•  
• Отсутствие потребности для потребляемых веществ как лента, зажимы или клей;
•  
• Постоянн результаты;
•  
• Отсутствие времена остывания и уменьшенные расходы на техническое обслуживание;
•  
• Отсутствие снимая времени для инструмента сшивателя;
•  
• Окаймляться в одной деятельности
• Отсутствие потребности для игл, потока, катышк и всех работ связанных с подбором цветов, инвентарями, замоткой и утеской;
•  
• Благоприятный для экологии потому что для этого не нужны никакие прилипатели и растворители;
•  
• Края получают загерметизированными без выходить все отверстия стежком, таким образом предотвращающ проникание от химических веществ, патогенов bloodborne и других частиц.

Преимущество:

Вместо игл, поток, клеит или другие прилипатели, ультразвуковое шить оборудование используют запатентованную роторную систему, соединенную с высокочастотными вибрациями, для того чтобы скрепить синтетические или смешанные материалы содержа волокна до 40 процентов естественные.

Походящ традиционная швейная машина, ультразвуковые каналы швейной машины ультразвуковые вибрации между рожком и поворачивающ колесом, производящ локализованное нарастание жары которое причиняет синтетические волокна размякнуть и сплавить. Это создает сильную межмолекулярную связь которая непроницаема к влаге. Объясняет Alleman, «приводя швы барьера загерметизирован, безопасен, ультра-надежен и мягк-к--касания без вопросов безопасности причиненных отверстиями стежком, зазорами клея, изнашивая или unraveling.»